[发明专利]利用煤矸石生产聚合双酸铝的工艺

摘要

一种利用煤矸石生产聚合双酸铝的工艺，涉及一种无机絮凝剂即水处理药剂的生产方法。本发明的生产工艺是将煤矸石粉碎、煅烧、酸浸、第一次过滤、聚合、第二次过滤后生产出液体聚合双酸铝，酸浸后的废渣经二次酸浸生产出白炭黑。本工艺利用煤矸石作为原料生产聚合双酸铝及副产品白炭黑，是变废为宝。由于煤矸石中含有大量煤成分，在煅烧过程中，我们只需要使用少量精煤引燃，然后依靠煤矸石自身所含煤成分的燃烧就可以维持煅烧所需温度，与一般工艺相比节约了大量精煤。我们还将传统工艺中使用轻质碳酸钙调节盐基度，改为使用粉状碳酸钙进行调节，节约了成本。反应废渣还可以用来生产白炭黑，因而整个生产过程中都没有废物排出。

主权项

1、一种利用煤矸石生产聚合双酸铝的工艺，其特征在于是将煤矸石粉碎、煅烧、酸浸、第一次过滤、聚合、第二次过滤后生产出液体聚合双酸铝，酸浸后的废渣经二次酸浸生产出白炭黑；将煤矸石粉碎至70-100目，在750-800℃的温度煅烧1小时；将经过煅烧的煤矸石与盐酸和硫酸的混合酸进行酸浸，混合酸按氧化铝/氢离子摩尔浓度比1∶5～6混合，酸浸温度控制在120～130℃，反应时间为2小时，其中盐酸和硫酸以纯酸浓度计算，其比值为1∶1～2；酸浸后对混合液进行第一次过滤；浸出液在温度70～80℃下用粉状碳酸钙调整盐基度，将盐基度控制在50-80％，然后在60℃下保温2小时；聚合后的混合液经第二次过滤后即制得聚合双酸铝；液体聚合双酸铝产品经过干燥处理后就可以得到固体产品。