[发明专利]从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法有效
申请号: | 200910117362.8 | 申请日: | 2009-07-15 |
公开(公告)号: | CN101660054A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
发明(设计)人: | 贾永忠;王小华;孟宪党;景燕;徐跃伟;姚颖;马军;孙进贺;马增玲 | 申请(专利权)人: | 中国科学院青海盐湖研究所;青海西部铟业有限责任公司;青海省安全生产科学技术中心 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B3/08;C22B3/44;C22B3/38;C25C1/22;C22B58/00 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 810008*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | 本发明提供一种从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法,该方法是先将铅锌冶炼后的废渣通过低温低酸浸取,除去废渣中的酸溶性金属,然后通过高温高酸浸出铟,再经过萃取、反萃取和还原、精炼得到金属铟。本发明工艺流程相对较短,成本低,副产物多,同时对废水、废渣都可以综合回收和利用,不仅有利于环境保护,同时也实现资源的循环综合利用;金属铟的总体回收率为70~80%,高纯金属铟纯度达到99.995%。 | ||
搜索关键词: | 冶炼 废渣 提取 金属 方法 | ||
【主权项】:
1、一种从铅锌冶炼后的废渣中提取金属铟的方法,包括以下工艺步骤:(1)低温低酸浸取:将铅锌冶炼后的废渣用100~130g/L的硫酸溶液浸取:固液比控制在1∶2~1∶4,使浆液的pH为4.0~5.0,调整浸取温度在70~80℃,在搅拌下浸取1~3小时;(2)高温高酸浸取:将上述酸浸后固相用150~180g/L的硫酸溶液浸取:固液比控制在1∶2~1∶4,调整浸取温在95~120℃,在搅拌浸取2~4小时;(3)萃取:以磷酸二(2-乙基己基)酯-磺化煤油作为萃取剂,对高温高酸浸取的浸出液进行萃取:萃取剂与浸出液的体积比控制在1∶1~1∶3,用1~1.5mol/L的硫酸溶液和水调节浸出液的pH在0.5~1.5,于室温进行萃取,萃取时间为3~5min;(4)反萃取:以含二氯化锌的盐酸溶液作为反萃取剂,对步骤(3)的萃取液进行反萃取:控制萃取液与反萃剂的体积比为20∶1~10∶1,于室温进行反萃取,平衡时间为15min;(5)还原海面铟:对反萃液用锌片进行还原,得到海面铟;(6)精铟制取:对海面铟熔炼去除杂质、进一步电解精炼,得到精铟。
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