[发明专利]节能型熔模铸造模壳焙烧方法

摘要

本发明公开了一种节能型熔模铸造模壳焙烧方法，包括以下步骤：在热交换炉(1)内的上层辊道(1.1)放满装有待焙烧的模壳的托盘(2)，在热交换炉(1)的下层辊道(1.2)放满装有浇铸后的模壳的托盘(2)；利用浇铸后的模壳的蓄热对待焙烧的模壳进行焙烧；将装有待焙烧的模壳的托盘(2)推入到上层辊道(1.2)上，将装有焙烧后的模壳在联动机(10)上完成填砂、浇铸、落砂；将装有浇铸后的模壳的托盘(2)推入到下层辊道(1.2)上。该方法系统热效率高、能耗低、成本低。

主权项

1、一种节能型熔模铸造模壳焙烧方法，其特征在于，包括以下步骤：①、在热交换炉(1)内的上层辊道(1.1)放满装有待焙烧的模壳的托盘(2)，在热交换炉(1)的下层辊道(1.2)放满装有浇铸后的模壳的托盘(2)；②、利用浇铸后的模壳的蓄热对待焙烧的模壳进行焙烧；③、将装有待焙烧的模壳的托盘(2)从进料端逐批通过托盘推入机I(4)推入到热交换炉(1)内的上层辊道(1.2)上，同时将数量相等的装有焙烧后的模壳的托盘(2)从出料端推出，并由托盘拉出机I(5)拉到升降机构II(6)上；④、将装有焙烧后的模壳的托盘(2)通过托盘装卸机(7)从升降机构II(6)吊离到联动机(10)上，接着在联动机(10)上完成填砂、浇铸、落砂，将浇铸后的模壳通过托盘装卸机(7)从联动机(10)吊回到升降机构II(6)上；⑤、将装有浇铸后的模壳的托盘(2)通过升降机构II(6)从热交换炉(1)的待焙烧的模壳的出料端的高度下降到浇铸后的模壳的进料端的高度；⑥、将装有浇铸后的模壳的托盘(2)从进料端逐批通过托盘推入机II(9)推入到热交换炉(1)内的下层辊道(1.2)上，同时将数量相等的装有冷却后的模壳的托盘(2)从出料端推出，并由托盘拉出机II(8)拉到升降机构I(3)上；⑦、将装有待焙烧的模壳的托盘(2)通过升降机构I(3)从热交换炉(1)的冷却后的模壳的出料端的高度上升到待焙烧的模壳的进料端的高度。