[发明专利]一种利用海淤制砖的生产方法无效
申请号: | 200910025492.9 | 申请日: | 2009-03-03 |
公开(公告)号: | CN101503288A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
发明(设计)人: | 顾炳伟;胡杰;田安国 | 申请(专利权)人: | 淮海工学院 |
主分类号: | C04B33/02 | 分类号: | C04B33/02;C04B33/132;C04B33/30;C04B33/32 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 王彦明 |
地址: | 222005江苏省连云港市新浦*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种利用海淤制砖的生产方法,对海港航道疏浚出的海淤进行脱水、降盐处理,使其含水率达到28~30%,含盐度≤1.7%;加入掺料,掺料的粒径≤2.5mm,掺入量为处理过的纯海淤重量的3~25%,将处理过的纯海淤与掺料一起进行混合、均化、练泥处理后,用塑料布覆盖陈化1~3天。将经过陈化处理的混合料制成砖坯,然后在大气环境下自然干燥,直至成为含水率3%~5%的干坯。最后对干坯进行焙烧,对干坯进行焙烧时采用稳定升温—恒温—再升温的分段烧成模式,烧成温度在950~1050℃。本发明取代耕地粘土来制砖,不但可以解决海淤的排放问题,而且可以大量节约耕地资源,同时避免海淤堆放对环境造成的污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 海淤制砖 生产 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种利用海淤制砖的生产方法,其特征在于:(1)首先对海淤进行脱水、降盐处理,使其含水率达到28~30%,含盐度≤1.7%;(2)加入掺料,掺料的粒径≤2.5mm,掺入量为处理过的纯海淤重量的3~25%,将处理过的纯海淤与掺料一起进行混合、均化、练泥处理后,用塑料布覆盖陈化1~3天;(3)用真空挤砖机在0.6~0.8MPa的挤出压力下,将经过陈化处理的混合料制成砖坯,在塑料布覆盖下或在无强空气对流的地方阴干两到三天,然后在大气环境下自然干燥,直至成为含水率3%~5%的干坯;(4)最后对干坯进行焙烧,对干坯进行焙烧时采用稳定升温—恒温—再升温的分段烧成模式,在温度低于700℃的低温烧成阶段,升温速度控制在40~60℃/小时;在超过700℃的高温烧成阶段,升温速度控制在90~110℃/小时,烧成温度在950~1050℃,在烧成温度下恒温2.5小时即得海淤砖成品。
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