[发明专利]一种制备莫来石耐火材料骨料的方法

摘要

一种制备莫来石耐火材料骨料的方法，将粉煤灰放入球磨机中干磨后采用永久磁铁除铁，再采用电磁除铁；取陶瓷厂废泥和经除铁处理后的粉煤灰放入球磨机中湿磨混匀后采用压力式喷雾造粒干燥机造粒形成颗粒状粉体；将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内烧结，自然冷却后倒入物料搅拌器中搅拌，过筛即得不同粒度莫来石耐火材料骨料。本发明用废泥和粉煤灰合成莫来石不仅有助于节约天然资源，降低生产成本，而且有利于环境保护。粉煤灰主要为微米级球形颗粒，无需使用大功率破碎机破碎，且混料均匀。合成温度均低于传统生产工艺，节约了矿物资源和能源。通过调节原料配比，可以合成氧化铝含量不同的莫来石耐火材料骨料。

主权项

1、一种制备莫来石耐火材料骨料的方法，其特征在于：1)将粉煤灰放入球磨机中干磨，然后过120目筛，将过筛后的粉煤灰采用永久磁铁除铁，再采用电磁除铁，使粉煤灰中Fe2O3的含量低于0.5％；2)取陶瓷厂废泥和经除铁处理后的粉煤灰以废泥∶粉煤灰＝1∶1～6的质量比混合制成混合料并将混合料放入球磨机中湿磨混匀，形成混合料浆；3)将混合料浆采用压力式喷雾造粒干燥机造粒，混合料浆的入口温度为110～300℃，形成颗粒状粉体；4)将颗粒状粉体放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5℃/min的加热速度由室温升温至1200～1400℃，保温1～3h，自然冷却后取出样品；5)将自然冷却后的样品倒入物料搅拌器中搅拌，过20～100目筛后，即得不同粒度和含氧化铝质量分数为23～40％的莫来石耐火材料骨料。