[发明专利]一种提高高密度钨合金力学性能的钨合金生产工艺

摘要

本发明公开了一种提高高密度钨合金力学性能的钨合金生产工艺，包括以下步骤：一、采用倾斜混料机进行混料；二、冷等静压成型；三、烧结；四、分两个阶段进行淬火，其中第一阶段的淬火温度为1100～1500℃且保温时间为10～50min，第二阶段的淬火温度为25～80℃且保温时间为30～40min；五、真空退火。本生产工艺步骤简单、实施操作简便且所生产的高密度钨合金质量好，能有效改善高密度钨合金的力学性能，主要是能提高高密度钨合金的冲击韧性值及硬度值。

主权项

1.一种提高高密度钨合金力学性能的钨合金生产工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：步骤一、混料：根据最终需制备高密度钨合金的成分要求，将预先备好的需进行混合的多种金属粉末同时放入倾斜混料机内进行6～8小时充分均匀混合，获得经充分混合后的混合粉；所述倾斜混料机的倾斜角度为9～13°且转速为20～34rpm；步骤二、冷等静压成型：采用常规冷等静压成型工艺，对经充分混合后得到的混合粉进行压强为120～170Mpa的冷等静压压制且压制时间为1～6min，制得粉末压坯；步骤三、烧结：将制得的粉末压坯置于高温烧结炉中且在氨分解气或氢气的保护下进行烧结，制得成分均匀的钨合金烧结坯，其烧结温度为1400～1600℃，烧结保温时间为30～90min，所述氨分解气或氢气的流速为1～4m3/h；步骤四、淬火：将制得的钨合金烧结坯置于高温淬火炉内进行淬火处理且分两个阶段连续进行，其中第一阶段的淬火温度为1100～1500℃且保温时间为10～50min，第二阶段的淬火温度为25～80℃且保温时间为30～40min；步骤五、真空退火：将经淬火处理后的钨合金烧结坯放入高温真空炉内进行真空退火，所述高温真空炉的真空度不小于10-1Pa，退火温度为1100～1300℃且退火时间为1～4h，则完成高密度钨合金的整个生产工艺过程。