[实用新型]除雾机

摘要

本实用新型除雾机属于化工气-液分离技术领域。它由驱动装置2、针轮8、壳体上组构、壳体下组构、和U形溢流管19组成。针轮8采用U字形针苗呈辐射状均匀密集排列组合在轮毂上的型式。针轮8高速旋转，启动强离心场。在主离心腔内部通过加强构件轴对称性削弱湍流生成；同时，利用锥形腔壁使液粒获得加速向下的离心力分力，加快卸料速度；从而显著消除微细液粒受湍流影响而回流排出的可能性。本除雾机分离效率高，有一定脱湿能力，结构紧凑、占空间小、有负阻力、连续运行，可处理含尘、雾的杂气流。本实用新型用于化工、石油、环保等工业气-液分离。

主权项

1、一种除雾机，其特征在于：a)它包含一套由电机、轴承箱、竖轴组成的利用皮带传动或联轴器直接传动的驱动装置[2]、一组针轮[8]、一个衔接板[3]、一个壳体上组构、一个壳体下组构，壳体上组构与壳体下组构上分别包含有与竖轴同轴的轴对称构件；它具有一个进气口、一个出气口、一个排泄口，进气口在壳体上组构上部，呈偏心切向进入形状，出气口在壳体下组构中部，也呈偏心切向引出形状，排泄口位于壳体下组构底部；b)针轮[8]由U字形线状针苗呈辐射状均匀密集排列分层迭置组合在轮毂上而成，针轮[8]固定在竖轴下端，针轮[8]旋转方向与进气方向协调；c)衔接板[3]为同心圆环形平板，内圈、外圈边缘均有孔，轴承箱主体伸入壳体上组构内部，上部向外伸出有孔的台阶，衔接板[3]连接轴承箱和壳体上组构；d)壳体上组构为组焊件，它包含一个蜗形平顶盖[4]、一组进口法兰[1]、一个围板[6]、一个下蜗环[10]、一个外壳筒[11]，顶盖[4]上开有直径大于针轮[8]直径的内圆，内圆边有与衔接板[3]对应的螺栓孔，顶盖[4]内圆中心偏心靠近进口一侧，进口中心线偏心，下蜗环[10]上开直径大于针轮[8]直径的内圆，与顶盖[4]平行且外周同形，围板[6]等宽，夹在顶盖[4]与下蜗环[10]中间，共同组成一个大蜗壳，蜗壳口上连接进口法兰[1]，外壳筒[11]为锥形或圆柱形，上口与下蜗环[10]的内圆连接，顶盖[4]内圆、下蜗壳内圆、外壳筒[11]三者同轴；e)在驱动装置[2]为皮带传动的情况下，壳体上组构围板[6]上焊接有固定电机的支座[5]，在驱动装置[2]为直接传动的情况下，轴承箱上连接有固定电机的支座[5]；f)壳体下组构也为组焊件，它的上部有外锥筒[9]、内锥筒[12]、或心锥台[21]，三个锥依次由外及内排开，相套焊接或螺栓固定连接，锥角同向，均与竖轴同轴，外锥筒[9]顶面高度包裹针轮[8]，内锥筒[12]顶面高度低于针轮[8]，口面直径与针轮[8]相当，截面积大于排气口，心锥台[21]最大直径小于300mm；壳体下组构的下部有花板[14]、小蜗壳[15]、集液斗[16]、出气口法兰[18]、排泄法兰[17]、或芯筒[13]，花板[14]中心开与进口截面积相当的内圆，该圆外留边缘成环，环上连内锥筒[12]，筒腔下连通小蜗壳[15]，内圆外一定间距上同心间歇开有外圆环，外圆环边缘上连外锥筒[9]，外锥筒[9]与内锥筒[12]两者之间所夹腔与下方集液斗[16]连通，花板[14]内、外圆环之间有筋相连，芯筒[13]与心锥台[21]同轴下上连为一体，封闭固定在小蜗壳[15]的底板上，集液斗[16]上部为锥形或圆柱形，与竖轴同轴，集液斗[16]包裹小蜗壳[15]并与其相贯，最底端接排泄法兰[17]，小蜗壳[15]呈切向引出，引出方向与转子旋转方向协调，连接出气口法兰[18]，小蜗壳[15]的上蜗板或者为独立平板，或者与花板[14]合成一体，集液斗[16]上端连花板[14]下端连接排泄法兰[17]；g)壳体上组构与壳体下组构或者为焊接连接，或者在壳体上组构外壳筒[11]下部加法兰，同时壳体下组构的花板[14]外延出与之相配孔的法兰，加密封垫连接；h)位于壳体上组构的外壳筒[11]上或者位于壳体下组构的花板[14]上连通外壳筒[11]与外锥筒[9]之间间隙的位置上开有初次卸料口[20]，集液斗[16]上口或者包含初次卸料口[20]，或者初次卸料口[20]留在集液斗[16]上口之外，另外连接堵头，或者初次溢流管[22]。