[发明专利]一种利用萃取技术生产氧化钒的方法

摘要

本发明涉及一种利用萃取技术生产氧化钒的方法，属于氧化钒的提取领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种既能得到高质量钒产品，又能彻底解决提钒废水的达标排放和循环使用的生产氧化钒的方法。本发明利用萃取技术生产氧化钒的方法，包括准备焙烧原料、钙化焙烧、溶浸、固液分离、萃取、沉钒、废水处理步骤，提钒废水用石灰乳中和处理后返回系统循环利用，实现了废水零排放。本发明还提高了钒的回收率，使之高于现行工艺，并降低生产成本。通过与其它技术结合，还能使提后的残渣等废弃物转变为二次资源，得到再次利用，实现清洁生产。

主权项

【权利要求1】一种利用萃取技术生产氧化钒的方法，包括如下步骤：a、原料的准备：将钒渣或其它含钒原料与添加剂混匀制得混合物料；其中，所述添加剂为CaO或石灰石，添加剂的用量以使混合物料中CaO/V2O5重量比为0.5～1.4；b、钙化焙烧：将上述混合物料于860℃～950℃下恒温氧化焙烧60min～240min，得到焙烧熟料；c、溶浸：焙烧熟料加水制成浆料，搅拌并缓慢地加入硫酸溶液溶浸，控制溶浸过程pH值为2.5～3.5；d、固液分离：溶浸结束后滤去残渣得浸出液，浸出液进行除磷、除钙处理，使浸出液中[Ca2+]≤0.05g/L，P满足TV/P≥1000要求；残渣水洗得到洗涤水，用于下次溶浸调制料浆；e、萃取：用氨水皂化后的萃取剂与除磷、除钙处理后的浸出液混合进行萃取，萃取后使水相与有机相分离，控制水相溶液中的NH3/Mn重量比为0.6～2000；其中，所述的萃取剂为能在pH值为2～5范围内萃取Mn2+、Mg2+和Fe3+的阳离子萃取剂；f、沉钒：e步骤所得水相溶液用硫酸调节pH值至1.5～2.5并加热至90℃～沸腾温度，保持30min～120min，过滤、收集多钒酸铵沉淀，多钒酸铵水洗后经过煅烧脱氨得到V2O5或经过还原后得到V2O3；g、废水处理：f步骤产生的废水除去P、Mn、Mg等杂质后得到循环水，循环水中的Mn2+、Mg2+的浓度分别低于5g/L，P浓度低于0.005g/L，循环水返回c步骤用于溶浸调制浆料，或返回d步骤洗涤残渣，得到的洗涤水再返回c步骤溶浸调制浆料；其中，上述各步骤中所使用的固体原辅材料，其Na和K等碱金属总量≤0.3wt％，Cl-和NO3-总量≤0.1wt％；各步骤中所使用的液体原辅材料，其Na和K等碱金属的浓度之和≤0.1g/L，Cl-和NO3-的总量≤0.1g/L。