[发明专利]一种高温炉用炭/炭保温筒的制备方法无效
| 申请号: | 200810236548.0 | 申请日: | 2008-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN101445377A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
| 发明(设计)人: | 谢乔;侯卫权;肖志超;苏君明;胡振英;李永军 | 申请(专利权)人: | 西安超码科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/84 |
| 代理公司: | 西安创知专利事务所 | 代理人: | 李子安 |
| 地址: | 71002*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种高温炉用炭/炭保温筒的制备方法,该方法采用炭纤维平纹或斜纹布与薄炭纤维网胎交替铺层,径向针刺制成低密度保温筒预制体;通过化学气相沉积和树脂浸渍相结合,致密保温筒预制体,致密工艺结束后,在保温筒内外表面粘贴石墨纸,炭化后机加即制备高温炉用炭/炭保温筒,使其到密度在0.25-0.50g/cm3。本发明的优点是:一是致密工艺条件简化,降低了成本,并适用于大型尺寸保温筒制品的生产;二是树脂炭基体减小了炭/炭保温筒材料的导热系数,提高了热场保温效果,节省能耗;三是保温筒内外粘贴石墨纸,有效反射热量,提高保温性能。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 高温 炉用炭 保温 制备 方法 | ||
【主权项】:
1. 一种高温炉用炭/炭保温筒的制备方法,其特征在于制备过程为:(1)采用炭纤维平纹或斜纹布与薄炭纤维网胎交替铺层,径向针刺制成全炭纤维保温筒预制体,所述全炭纤维保温筒预制体的密度为0.12-0.20g/cm3;(2)化学气相沉积工艺:将步骤(1)中的所述全炭纤维保温筒预制体在化学气相沉积炉内进行增密,化学气相沉积炉内丙烯和氮气流量均为3.0-8.0m3/h,沉积温度为850-1200℃,沉积时间为30-100小时;(3)酚醛树脂浸渍工艺:将步骤(2)中经化学气相沉积后的保温筒预制体用固含量为45-80%的酚醛树脂浸渍2-10小时;(4)当步骤(3)中的保温筒预制体密度<0.25g/cm3时,重复步骤(3);当步骤(3)中的保温筒预制体密度≥0.25g/cm3时,致密工艺结束;(5)将步骤(4)中的保温筒内外粘贴石墨纸后,在温度800-1100℃条件下在炭化炉内对所述保温筒进行炭化处理;(6)对步骤(5)中经炭化处理后的保温筒进行机械加工,即制得高温炉用炭/炭保温筒。
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