[发明专利]汽轮机凝汽液氮深冷却工艺

摘要

一种汽轮机凝汽液氮深冷却工艺，其特征是：原料空气进入氮厂，由氮厂生产氮气送往集气站，经增压站升压后由制冷机母管进入制冷机组冷却；经制冷机组生产出-192℃的液氮进入液氮罐；分离后的液氮进入液氮收集箱后由增压站升压；分离出的废气进入废气收集箱，然后排入大气；分离出的氮气经增压站后送入制冷机入口的氮厂母管，本发明的技术优点是；本发明的冷却温度为-192℃，降低了冷源损失，提高了冷凝效率，采用液氮深冷却技术可以提高乏气的冷凝效率，使汽轮机的热效率由目前的40％提高到80％，汽轮机热耗可降低到4589.07KJ/kw.h，发电煤耗新建电厂可降低140g/kw.h，已建成电厂可降低80-100g/kw.h，机组的热效率达到0.7292。

主权项

1、一种汽轮机凝汽液氮深冷却工艺，本发明是这样实现的，其特征是：(1)、原料空气进入氮厂，由氮厂生产氮气送往集气站，经增压站升压后由制冷机母管进入制冷机组冷却；(2)、经制冷机组生产出—192℃的液氮进入液氮罐，液氮罐的液氮由并行的母管进入液氮总联箱，再经一级入口联箱进入二级入口联箱，在液氮凝气器内设置有S型冷凝管，S型冷凝管内的液氮做功后变成气液混合物；(3)、经二级出口联箱进入一级出口联箱，进入气液分离装置进行液氮与气体分离，分离后的液氮进入液氮收集箱后由增压站升压；(4)、由增压站升压的液氮一路进入制冷机入口母管，另一路进入液氮罐；(5)、分离出的废气进入废气收集箱，然后排入大气；(6)、分离出的N2、NO2、NO气体分别进入N2、NO2、NO气体分离装置，分离出的NO、NO2装入钢瓶，分离出的氮气经增压站后送入制冷机入口的氮厂母管。