[发明专利]冷轧机组工艺辊辊面耐磨涂层的喷涂方法无效
申请号: | 200810207514.9 | 申请日: | 2008-12-22 |
公开(公告)号: | CN101928910A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 谭兴海;蒋振华 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢设备检修有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/04;C23C4/02 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种冷轧机组工艺辊辊面耐磨涂层的喷涂方法,其包括超音速火焰喷涂设备和CO2激光器,本方法首先对工艺辊基体表面进行热喷涂前预处理,设定喷涂设备的工作参数,然后将WC金属陶瓷合金粉末材料喷涂于工艺辊基体表面,粉末材料中WC含量为73-88%,合金成分主要为NiCr或者Co,合金含量为12-27%,粉末粒度为10-65μm,所得涂层厚度200-500μm;最后设定CO2激光器的工作参数并对所得涂层进行激光处理,在处理过程中对涂层吹氩气进行保护;利用本方法所得涂层具有与工艺辊极高的结合强度,优异的耐磨性能,满足了冷轧工艺对冷轧机组工艺辊的要求。 | ||
搜索关键词: | 冷轧 机组 工艺 辊辊面 耐磨 涂层 喷涂 方法 | ||
【主权项】:
一种冷轧机组工艺辊辊面耐磨涂层的喷涂方法,包括超音速火焰喷涂设备和CO2激光器,其特征在于本方法包括如下步骤:步骤一、对工艺辊基体表面进行热喷涂前预处理,采用有机溶剂清洗、预热、除湿、除脂及活化处理;步骤二、设定所述超音速火焰喷涂设备的工作参数,氧气流速为850 950升/分钟、煤油流速为0.30 0.45升/分钟、喷涂距离为320 400mm、热喷涂供粉速度为60 100克/分钟;步骤三、采用所述超音速火焰喷涂设备将WC金属陶瓷合金粉末材料喷涂于工艺辊基体表面,所述WC金属陶瓷合金粉末材料中WC含量为73 88%,合金成分主要为NiCr或者Co,合金含量为12 27%,所述WC金属陶瓷合金粉末材料的粒度范围是10 65μm,所得涂层厚度200 500μm;步骤四、采用所述CO2激光器对工艺辊基体表面的涂层进行激光处理,并对涂层吹氩气进行保护,所述CO2激光器的额定功率5KW,其工艺参数设定为:功率2kW 4kW、光斑4 10mm、扫描速度60 150mm/min、搭边宽度2 5mm。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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