[发明专利]导光板的生产线

摘要

本发明一种导光板的生产线，其塑料材质薄膜是经由张力控制系统的输送，而得以往前运行，在运行的过程再依序经过热滚压暨金属薄膜、整平、冷却、覆膜、裁切等制程，即可完成导光板的成型。

主权项

1、一种导光板的生产线，其塑料材质薄膜是经由张力控制系统的输送，而得以往前运行，在运行的过程再依序经过热滚压暨金属薄膜、整平、冷却、覆膜、裁切等制程，即可完成导光板的成型，其中：张力控制系统是用来带动塑料材质薄膜前进，以将热滚压、整平、冷却、覆膜、裁切等制程接续成一贯化的流程动线，并能用来带动成型后的导光板输出；热滚压是在第一滚轮与第二滚轮间进行，两滚轮相隔的间隙并视塑料材质薄膜的厚度做调整，及其内部是产生有热源；金属薄膜是在制程进行前先仿真光学组件所需的微结构制作光罩，光罩并配合蚀刻的方式，而制作出微结构的凹版母模，再将凹版母模利用电铸制成有一金属薄膜，使金属薄膜能配合凹版母模，而在其外周面上形成有多数的微凸点；整平是以两整平轮为一组，该两整平轮并上、下错开而视塑料材质薄膜的厚度做调整，及其内部是产生有热源；冷却是用来降低塑料材质薄膜表面的温度，以避免塑料材质薄膜在后续制程中发生热变形的现象；覆膜是在塑料材质薄膜两侧表面贴附有一透明保护膜，据以防止塑料材质薄膜被污染；裁切是利用上、下模具来将成型出的导光板裁切成所需的大小、形状；通过此，金属薄膜包覆在滚轮外，并调整两滚轮间隙与温度后，再透过张力控制系统运送塑料材质薄膜前进，让塑料材质薄膜能通过第一、二滚轮间，以利用滚轮内所产生的热源，来软化其表面，且当该塑料材质薄膜通过二滚轮间时，能利用金属薄膜上的微凸点而顺势在塑料材质薄膜表面上滚压出有微孔槽，待其完全通过后，再配合整平轮的拉撑，就能防止发生热变形往上翘起卷曲的现象，及因为塑料材质薄膜表面被滚压、布满有多数的微孔槽，故当将塑料材质薄膜裁切取下所需的尺寸，并应用在背光模块上，以成为导光板时，就能利用表面的微孔槽来达到扩散光线的目的。