[发明专利]一种铁水超深脱硫方法无效
申请号: | 200810079733.3 | 申请日: | 2008-11-06 |
公开(公告)号: | CN101403023A | 公开(公告)日: | 2009-04-08 |
发明(设计)人: | 段建平;李宏;王彦明 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种铁水超深脱硫方法,其工艺流程是:铁水入铁水罐—铁水罐车移动到喷吹位—设定喷吹参数—喷吹—测温取样—移动铁水罐车到扒渣位—倾动扒渣—造渣—超深脱硫—吊包,其工艺参数是载气压力为0.27~0.5MPa,喷吹气体流量为50~75m3/小时,供镁强度为4.0~7.0Kg/min,喷吹时间为1~9min,测温取样,温度在1240~1380℃,铁水硫含量≤0.005%,加入铁水超深脱硫渣8.0~10.0Kg/吨铁,喷吹时间1~2min,喷吹气体流量70~75m3/小时。本发明使用现有的脱硫装置,经过浅脱硫—造渣—超深脱硫方法,成功的使铁水终点硫含量降低到0.002%以下,其中铁水硫含量≤0.001%的比例>95%,整个脱硫过程颗粒镁的利用率平均为55%以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁水 脱硫 方法 | ||
【主权项】:
1、一种铁水超深脱硫方法,包括浅脱硫、造渣、超深脱硫,其工艺流程为:浅脱硫——造渣——超深脱硫;浅脱硫的步骤为:高炉铁水进入铁水罐-将铁水罐车移动到喷吹位-设定喷吹参数-喷吹-测温取样-移动铁水罐车到扒渣位-倾动扒渣,其参数为:高炉铁水温度在1260~1400℃,硫含量≤0.070%,进入铁水脱硫处理站后,设定浅脱硫工艺参数,即载气压力为0.27~0.5Mpa,喷吹气体流量为50~70m3/小时,供镁强度为6.0~7.0Kg/min,喷吹时间为4~8min,测温取样,温度在1240~1380℃,铁水硫含量≤0.005%,停止处理,移动铁水罐车至扒渣站扒渣,扒渣率>98%,返回到铁水脱硫工位;其特征是造渣的步骤为:移动铁水罐车到喷吹位-加入铁水超深脱硫渣,其参数为:即加入铁水超深脱硫渣8.0~10.0Kg/吨铁,喷吹时间为1~2min,喷吹气体流量为70~75m3/小时;超深脱硫的步骤为:设定喷吹参数-喷吹-测温取样-移动铁水罐车到扒渣位-倾动扒渣-吊包;其参数为:载气压力为0.27~0.5Mpa,喷吹气体流量为40~50m3/小时,供镁强度为4.0~5.0Kg/min,喷吹时间为5~9min,停止处理,测温取样,温度在1230~1350℃,铁水硫含量≤0.002%,移动铁水罐车至扒渣站扒渣,扒渣率>99%,准备兑入转炉;
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