[发明专利]制备高密度复杂形状钛合金制品的粉末冶金方法无效
| 申请号： | 200810068657.6 | 申请日： | 2008-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN101239395A | 公开（公告）日： | 2008-08-13 |
| 发明（设计）人： | 王智勇 | 申请（专利权）人： | 贵州钛易科技发展有限责任公司 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;B22F1/00 |
| 代理公司： | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 | 代理人： | 于俊汉 |
| 地址： | 550002贵州省贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 一种采用Ti粉，以及含有Al、V、Fe和Mo元素的添加粉末为原料，制备高密度复杂形状钛合金制品的粉末冶金方法，它是将具有一定粒度配比的Ti粉，以及一定成分范围的添加粉末混合均匀后，采用冷压成形方式制备粉末生坯，在烧结过程中，采用以中低温快速升温和高温慢速升温为主的多阶段加热工艺，加热工艺完成后立即进行淬火处理，从而制备Ti合金烧结坯，通过锻造和后序退火工艺制备高密度复杂形状钛合金制品，由于粉末冶金工艺具有近净成型和成分易控等典型特点，容易实现合金化，同时对原材料的利用率高，节约了原料成本、加工成本，大大降低了生产能耗，适于制备高密度复杂形状钛合金制品。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 高密度 复杂 形状 钛合金 制品 粉末冶金 方法 | ||
【主权项】：
1.一种制备高密度复杂形状钛合金制品的粉末冶金方法，它是一种采用Ti粉，以及含有Al、V、Fe和Mo元素的添加粉末为原料，经过粉末冶金工艺制备高密度复杂形状钛合金制品的技术，其基本工艺路线为：原料粉末粒度配比及成份配比→混料→压制成形→烧结→烧结后淬火→锻造及热处理，其特征在于：将一定粒度分布的Ti粉，以及含有Al、V、Fe和Mo元素的添加粉末进行混合，得到混合粉末；采用冷压成形方式，将混合粉末制成粉末生坯；在烧结过程中，采用以中低温快速升温和高温慢速升温为主的多阶段加热工艺；加热工艺完成后立即进行淬火处理，制备Ti合金烧结坯；随后，通过锻造和后序退火工艺制备最终高密度复杂形状钛合金制品。
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