[发明专利]一种制备铝/铅系层状复合材料金相样品及显示组织的方法

摘要

一种制备较软基体铝/铅层状复合材料金相样品及显示组织的方法，其特征是有特殊的截取及镶嵌样品、手工粗磨、机械细磨、粗抛光、细抛光等工序。本发明成功制备了可供观察铝铅系层状复合材料金相及扫描电镜界面组织结合状况的样品。本发明优点在于：样品制备方法较简便，而且是一种能得到非常清晰完整的显微组织的技术。

主权项

1、一种制备较软基体铝/铅层状复合材料金相样品及显示组织的方法，包括截取及镶嵌样品、手工粗磨、机械细磨、粗抛光、细抛光等工序，其特征是，在抛光工序中，不用抛光剂，其具体工序如下：A、截取及镶嵌样品：用刃口锋利的剪刀在冷水中截取适当大小的样品，在空气中自然晾干，将横断面用细板锉锉平，选用聚四氟乙烯材质的、直径25mm、长15mm的圆筒为套管和固化时间短、放热小的高级通用双管胶粘剂为固化填料，成样时置于光滑平板上，在空气中自然固化6～8小时。B、手工粗磨：试样先后经320#、600#、800#碳化硅水砂纸手工磨光，用持续自来水作润滑剂和冷却剂，每换一道砂纸前，将试样用超声波清洗1分钟，将双手充分洗净，每次换砂纸后转动90度，直到把上道工序的划痕磨掉，且注意：每一道磨向均由后至前从铝侧到铅侧，力度均匀且随道次增加而减轻，同时保证磨面平整不产生弧度。C、机械细磨：在旋转的金相抛光机盘面上先后经由1000#、1500#、2000#水砂纸磨光，用持续自来水作润滑剂和冷却剂，每更换一道砂纸转动90度，直到把上道工序的划痕磨掉，磨向均由后至前从铝侧到铅侧，力度均匀且随道次增加而减轻。D、粗抛光：将细磨好的试样在超声波仪器内洗净，在抛光布上抛光5～20分钟，以持续自来水作为润滑剂和冷却剂。E、细抛光：换用新的抛光布，为避免其他抛光液中硬磨料颗粒将较软的铝/铅系层状复合材料磨面划伤，用自来水为作润滑剂和冷却剂，抛光机电机参数为1350r/min，200W，变频器工作参数为19~22Hz，380V，抛光盘直径，230mm，每抛光3～5分钟，用脱脂棉蘸取HNO35ml+C2H5OH95ml侵蚀液在磨面上擦拭10～25秒，并迅速用自来水冲净，用脱脂棉蘸取HF(48％)0.5ml+H2O95ml侵蚀液在磨面上擦拭5～15秒，迅速用自来水冲净；抛光完成后先用自来水迅速冲净试样，再用酒精清洗试样，吹风机冷风吹干，得到组织已清晰显示的试样。