[发明专利]一种利用强吸热反应的层板发汗冷却结构有效
申请号: | 200810056354.2 | 申请日: | 2008-01-17 |
公开(公告)号: | CN101245745A | 公开(公告)日: | 2008-08-20 |
发明(设计)人: | 姜培学;刘元清;王扬平 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | F02K9/64 | 分类号: | F02K9/64 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 史双元 |
地址: | 100084北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明提出了一种利用强吸热重整反应的层板发汗冷却结构,由多片环形的薄板沿其厚度方向堆叠而成,薄板之间有多个分隔条,分隔条一体地形成在薄板表面,薄板表面上形成镍基催化剂薄膜,冷却流体为甲烷和水蒸气的混合气体,冷却流体从该层板发汗冷却结构的外环面进入冷却通道,并发生强吸热重整反应,反应后的冷却流体从该层板发汗冷却结构的内环面发散出,对该层板发汗冷却结构的内环面进行发汗冷却;薄板之间的冷却通道也可以填充多孔介质材料,该多孔介质材料的表面覆盖有催化剂薄层。本发明提供了一种适用于下一代大推力火箭发动机推力室的层板发汗冷却结构。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 吸热 反应 发汗 冷却 结构 | ||
【主权项】:
1.一种层板发汗冷却结构,由多片环形的薄板沿其厚度方向堆叠成圆筒状的层板发汗冷却结构,通过激光加工或者机械铣切在每一片薄板的表面一体地形成多个沿薄板周向均匀分布的分隔条,从而在薄板之间限定出一定的间隔构成冷却流体流通的冷却通道,该冷却通道的轴向高度为100~2000μm;其特征在于:每一片薄板的厚度为100~300μm,薄板的环形表面上形成一层镍基催化剂薄膜,该催化剂薄膜的厚度为10~100μm,冷却流体为甲烷和水蒸气的混合气体,冷却流体从该层板发汗冷却结构的外环面进入冷却通道,并由于上述催化剂薄层的存在发生强吸热重整反应,从而对该层板发汗冷却结构进行冷却,反应后的冷却流体从该层板发汗冷却结构的内环面发散出,对该层板发汗冷却结构的内环面进一步进行发汗冷却。
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