[发明专利]一种石蜡类定形相变材料大胶囊的制备方法无效
申请号: | 200810053440.8 | 申请日: | 2008-06-06 |
公开(公告)号: | CN101284986A | 公开(公告)日: | 2008-10-15 |
发明(设计)人: | 张兴祥;王建平;王学晨;牛建津 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06;B01J13/00 |
代理公司: | 天津佳盟知识产权代理有限公司 | 代理人: | 廖晓荣 |
地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种石蜡类定形相变材料大胶囊的制备方法,其包含下述步骤:1.制备石蜡类定形相变材料颗粒;2.相变材料颗粒的表面改性处理:将步骤1得到的相变材料颗粒用铬酸改性液表面改性处理2-3小时,过滤、水洗3-5次,自然干燥备用;3.制备大胶囊:将步骤2得到的颗粒投入到包衣锅中,加入添加剂超细粉末,向所述颗粒喷涂囊壁液,当颗粒表面覆盖一层囊壁液后,停止喷涂,热风吹干;再向颗粒喷涂固化液,当颗粒表面覆盖一层固化液后,停止喷涂,热风吹干;依此重复,交替喷涂囊壁液和固化液,涂一层,干燥一层,直到设计量的囊壁液和固化液交替喷涂完为止;最后一层固化液干燥后,再喷涂100±1ml/每公斤颗粒的辅助固化液,然后改吹冷风,30-60分钟后取出,置于≤40℃下干燥即得。 | ||
搜索关键词: | 一种 石蜡 定形 相变 材料 胶囊 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种石蜡类定形相变材料大胶囊的制备方法,其包含下述步骤:(1)制备石蜡类定形相变材料颗粒;(2)相变材料颗粒的表面改性处理:将步骤(1)得到的相变材料颗粒加入到铬酸改性液中,水浴加热到40-60℃,表面改性处理2-3小时,过滤、水洗3-5次,自然干燥备用;所述的铬酸改性液按照K2Cr2O7∶浓H2SO4∶H2O=5∶100∶8的重量比例配制;(3)制备大胶囊:将步骤(2)得到的颗粒投入到包衣锅中,开启包衣锅,并设定其转速20-50转/分,用热空气预热到40-45℃,加入添加剂超细粉末,向所述颗粒喷涂囊壁液,当颗粒表面覆盖一层囊壁液后,停止喷涂,用热风吹干;控制颗粒的温度在40-45℃,再向颗粒喷涂固化液,当颗粒表面覆盖一层固化液后,停止喷涂,用热风吹干;然后依此重复,交替喷涂囊壁液和固化液,涂一层,干燥一层,直到设计量的囊壁液和固化液交替喷涂完为止;最后一层固化液干燥后,再喷涂100±1ml/每公斤颗粒的辅助固化液,然后改吹冷风,30-60分钟后;取出胶囊化的颗粒,置于≤40℃温度下,干燥即得;所述的添加剂是钛白粉或滑石粉,平均粒径在500nm-3μm之间,用量为石蜡类定形相变材料颗粒重量的1/5-1/15;所述的囊壁液为含有增塑剂的硅酸钠水溶液,其pH值为8-9.5,硅酸钠的重量浓度为10-20%,得到的凝胶中二氧化硅含量控制在10-40%;所述的增塑剂为甘油,重量浓度为二氧化硅水溶液的5-20%;囊壁液的喷涂设计量为500±50ml/每公斤颗粒;所述的固化液是硫酸、硝酸、盐酸、醋酸和磷酸中的任意一种,其重量浓度为10-20%;固化液的喷涂设计量为500±50ml/每公斤颗粒;所述的辅助固化液是重量浓度为2-5%的氯化钙水溶液。
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