[发明专利]稀土氟化物/稀土氟氧化物复合纳米纤维制备方法

摘要

稀土氟化物/稀土氟氧化物复合纳米纤维制备方法属于无机纤维制备技术领域。现有技术包括纳米纤维、静电纺丝方法、稀土氟化物/稀土氟氧化物，本发明所解决的技术问题是采用静电纺丝方法制备稀土氟化物/稀土氟氧化物纳米纤维。本发明首先配制纺丝液，将稀土盐溶于溶剂中，该稀土盐为一种或者一种以上的稀土元素的盐，搅拌得到稀土盐溶液；再加入高分子模板剂，搅拌得到稀土盐及高分子模板剂溶液；然后边搅拌边加入氟化铵，之后再搅拌，得到稀土氟化物/高分子模板剂混合纺丝液，其重量配比为：稀土氟化物2～5％，高分子模板剂15～20％，溶剂75～83％。其次采用静电纺丝方法制备稀土氟化物/高分子模板剂前驱体纤维。第三通过热处理制备稀土氟化物/稀土氟氧化物复合纳米纤维。

主权项

1、一种稀土氟化物/稀土氟氧化物复合纳米纤维制备方法，首先，配制纺丝液，将金属盐、高分子模板剂、溶剂按照某一重量配比混合；其次，制备前驱体纤维，采用静电纺丝方法通过控制纺丝电压、固化距离实现；第三，制备目标产物纳米纤维，采用热处理方法通过控制升温速率、保温温度、保温时间实现。其特征在于：一、纺丝液的配制(一)将稀土盐溶于溶剂中，所述的稀土盐为一种或者一种以上的稀土元素的盐，搅拌得到稀土盐溶液；(二)向所述稀土盐溶液加入高分子模板剂，搅拌得到稀土盐及高分子模板剂溶液；(三)边搅拌边向所述稀土盐及高分子模板剂溶液中加入氟化铵，之后再搅拌，得到稀土氟化物/高分子模板剂混合纺丝液，其配比(重量百分比)为：稀土氟化物 2～5％，高分子模板剂 15～20％，溶剂 75～83％；二、稀土氟化物/高分子模板剂前驱体纤维的制备采用静电纺丝方法，纺丝电压为15～25kV、固化距离为10～25cm，得到稀土氟化物/高分子模板剂前驱体纤维；三、稀土氟化物/稀土氟氧化物复合纳米纤维的制备对稀土氟化物/高分子模板剂前驱体纤维进行热处理，升温速率为0.5～1.0℃/min，在600～900℃范围内的某一温度下保温10～48小时，高分子模板剂及溶剂挥发，部分稀上氟化物氧化为稀土氟氧化物，之后自然冷却至室温，得到稀土氟化物/稀土氟氧化物复合纳米纤维。