[发明专利]肝素钠生产新工艺

摘要

本发明为一种肝素钠生产新工艺，其包括以下步骤：酶解、树胶交换吸附、树脂洗涤、肝素洗脱、酒精沉淀、复沉、脱水干燥、粉碎、混合和包装。本发明工艺流程成熟、操作方便，无废肠渣和超标废水排出，酶解反应完全彻底，反应时间缩短为30小时，生产能耗低，反应温度低为70-80℃，肝素提取率达90％以上，肝素单位产量高，每亿单位肝素仅需猪小肠1700副，生产成本低，每亿单位增加经济效益30％以上，无污肠渣和超标废水排放，适合于大规模生产。

主权项

1、一种肝素钠生产新工艺，其特征在于：包括以下步骤：①酶解：将新鲜猪肠粘膜吸入反应锅，量取体积，用NaOH调PH至8.5～9.5，温度在45～50℃，按猪肠粘膜的体积加入3～5％的NaCL、0.03～0.036％的鲜胰浆、0.03～0.036％的蛋白酶，搅拌1～2小时，保温2小时，升温至70～80℃，停止加温，用滤布过滤，滤液吸入吸附罐；②树脂交换吸附：将滤液降温到50℃以下，量取体积，调PH至8.5～9.0，按每1000升滤液加入8升肝素钠专用树脂，搅拌吸附8小时以上，收集肝素钠专用树脂，弃去废液；测定排放废液中肝素钠的含量，要求在1.2以下；③树脂洗涤：先用自来水及温水洗涤，然后用4～4.2度的盐水溶液洗涤肝素钠专用树脂30分钟，去除树脂表面杂质；④肝素洗脱：第一次洗脱，用NaCL溶液与肝素钠专用树脂体积按1∶1的比例混合，再加入0.1％的生物专用缓冲剂，搅拌均匀，洗脱3小时，洗脱液中NaCL的浓度为18～20度；第二次洗脱，调NaCL溶液至18度以上，然后按1∶1的比例加入肝素钠专用树脂，搅拌均匀，洗脱液中NaCL的浓度为16～18度，将二次洗脱液合并；⑤酒精沉淀：保证洗脱液的PH值在6.0～6.5范围内，缓慢加入酒精，搅拌均匀，酒精浓度为35～40度，沉淀8小时以上，弃去上清液，收集沉淀物，在70～80℃的温度下干燥10小时以上；⑥复沉：将干燥物用纯水溶解，水量为干燥物的10倍，用NaOH调PH至9.0～9.5，吸入反应罐，用框式压滤机过滤除去杂质，再用NaOH溶液调PH至6.0～6.5，再缓慢加入酒精，搅拌均匀，使酒精浓度在42～46°范围内，沉淀8小时以上；⑦脱水干燥：收集复沉物，离心脱水，装入搪瓷盘中，在70～80℃温度下干燥20小时以上，即得成品肝素钠；⑧粉碎、混合和包装：收集成品肝素钠进行粉碎，混合4小时，送样检测合格后，包装即可出厂。