[发明专利]数控相贯线切割机套料模块系统

摘要

一种用于数控切割技术领域的数控相贯线切割机套料模块系统，包括：NC文件处理模块、参数设定模块、布管模块、数据管理模块和显示模块，NC文件处理模块从计算机硬盘或移动存储器上读取待处理NC文件，生成新的NC文件存入计算机硬盘或移动存储器，参数设定模块列出需要设定或修改的布管操作所需的布管各项参数供用户设定或修改，数据管理模块为其他模块传输接收数据，布管模块接收布管各项参数和各管原始钢管加工数据进行布管，通过对各管的相贯线轨迹位态调整，实现管簇的最优排列，显示模块负责显示用户在布管过程需要或期望观测的数据。本发明不仅能使毛坯料的利用率达到最大，又为用户大大提高了时间效率。

主权项

1.一种数控相贯线切割机套料模块系统，其特征在于，包括：NC文件处理模块、参数设定模块、布管模块、数据管理模块和显示模块，其中：NC文件处理模块从计算机硬盘或移动存储器上读取待处理NC文件，从文件中读取原始钢管加工数据，将这些数据连同NC文件路径存入数据管理模块，当布管完成后，从数据管理模块取出布管操作完成后的钢管加工数据，生成NC文件存入计算机硬盘或移动存储器，并将生成的新NC文件的存储路径存入数据管理模块；参数设定模块列出需要设定或修改的布管操作所需的布管各项参数供用户设定或修改，并将这些数据一方面送入数据管理模块，为后续的布管操作提供参数信息，另一方面送入计算机硬盘或移动存储器上的参数文件进行保存，作为下次程序运行时的默认值；数据管理模块从参数设定模块获得布管各项参数，从NC文件处理模块获取原始钢管加工数据，并将布管各项参数和各管原始钢管加工数据送入布管模块，同时不断接收布管模块反馈的实时更新的各管布管操作完成后的钢管加工数据和各管相贯线轨迹位态调整数据存入数据库，并将数据库中的布管各项参数、布管操作完成后的钢管加工数据以及各管相贯线轨迹位态调整数据送入显示模块于计算机人机交互界面上显示；布管模块从数据管理模块接收布管各项参数和各管原始钢管加工数据进行布管，通过对各管的相贯线轨迹位态调整，实现管簇的最优排列，使管簇轴向总长度最短，达到原材料利用率最大，同时在布管过程中实时将各管布管操作完成后的钢管加工数据和各管相贯线轨迹位态调整数据反馈回数据管理模块；显示模块负责显示用户在布管过程需要或期望观测的数据，包括各管相贯线轨迹数据的二维显示、各管相贯线轨迹位态调整数据、手动布管过程中当前操作管与邻管邻边最小间距、设定的布管各项参数、各管对应的布管前读入的原始NC文件路径以及布管完成后生成的新的NC文件保存路径；所述的钢管加工数据，包括用来拟合出钢管相贯线曲线轨迹的各离散点坐标、数控机床控制割枪运动的两联动轴在这些离散点的旋转角度、钢管半径、管壁厚度，其中各离散点坐标以X、Y表示；所述的布管操作完成后的钢管加工数据，与原始钢管加工数据的数据种类一致，但其中的各离散点坐标X在原值基础上叠加了平移值；所述布管各项参数，包括：加工引入线长度、加工间隙、自动布管方案选择以及手动布管圆周向旋转角度步长和轴向移动距离步长，其中，自动布管方案包括：精度优先方案和速度优先方案两种；所述相贯线轨迹数据，是指钢管加工数据中的可变加工数据，包括用来拟合出钢管相贯线曲线轨迹的各离散点坐标以及数控机床控制割枪运动的两联动轴在每个离散点的旋转角度。