[发明专利]煤焦油沥青加氢裂化制油方法无效
申请号: | 200810039424.3 | 申请日: | 2008-06-24 |
公开(公告)号: | CN101302444A | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 朱志荣;余兆祥;吴倩;伍艳辉 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | C10G67/06 | 分类号: | C10G67/06 |
代理公司: | 上海德昭知识产权代理有限公司 | 代理人: | 陈龙梅 |
地址: | 20009*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种煤焦油沥青加氢裂化制油的方法。先将煤焦油作为溶剂,与煤焦油沥青混合,并在100-150℃下搅拌溶解,过滤滤液为原料;然后用独立三段反应床的煤焦油沥青催化加氢裂解的分级连续加工技术,第一段固定床反应器中采用酸性矿士催化剂以截留煤焦油沥青中不溶性固体微粒、吸附金属杂质;第二段固定床反应器中采用负载镍基催化剂以加氢反应降低沥青碳氢比同时起到脱硫脱氮纯化提高沥青;第三段固定床反应器中采用改性分子筛催化剂对第二段的加氢精制沥青进行催化裂化轻质化反应和异构化改质反应,将煤焦油沥青转化成液体燃料油,并提高燃油中轻油馏分的比率。该方法操作灵活,运行费用低,燃油的总出油率可达75%以上。适应各种煤焦油沥青。 | ||
搜索关键词: | 煤焦油 沥青 加氢裂化 方法 | ||
【主权项】:
1、煤焦油沥青加氢裂化制油方法,其特征在于:第一步,将煤焦油作为溶剂,与煤焦油沥青混合,混合比例为溶剂∶煤焦油沥青=1∶1,然后将它们加热到100-150℃并搅拌溶解,最后过滤,除去不溶的固体杂质后滤液作为原料备用;第二步,将原料与反应的产物进行热交换加热后进入第一段固定床反应器中,在温度380-420℃、压力2.2-6.0bar,酸性矿士负载镍催化剂,催化反应空速WHSV 0.2-2.0h-1条件下进行初步脱硫脱氮,使硫/氮<1.5wt%,同时截留原料中95%以上不溶性固体胶粒并吸附98%以上金属杂质;第三步,第一段固定床反应器的出料经加热直接进入第二段固定床反应器中,在温度402-439℃、压力3.6-8.0bar,氢/油比1100/1-1980/1,大孔氧化铝负载镍基催化剂,催化反应空速WHSV 0.36-1.85h-1条件下,使煤焦油沥青发深度生加氢反应,其碳氢比C/H从18/1降至9/1,并进一步深度脱硫脱氮,使硫/氮<0.3wt%;第四步,第二段固定床反应器的出料经加热直接进入第三段固定床反应器中,在温度406-445℃、压力1.5-4.7bar,氢/油比850/1-1600/1,金属氧化物改性分子筛双功能催化剂,催化反应空速WHSV 0.5-1.95h-1条件下,将煤焦油沥青加氢裂解轻质化转化成液体燃料油;并提高燃油中轻油馏分的比率,以沥青原料计燃油的总出油率达75%以上;第五步,加氢裂化产物经热交换将热量传给第一步的原料后进入后续蒸馏釜进行分馏,将低于100℃的馏分进入冷凝器冷凝后得到成品汽油;柴油馏分进入柴油储罐;更重油馏分进入燃料油储罐;从冷凝器回收的轻烃气通过轻烃气管送入到工业炉内燃烧。
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