[发明专利]渣罐隔离器的制备工艺无效
| 申请号： | 200810037179.2 | 申请日： | 2008-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN101574736A | 公开（公告）日： | 2009-11-11 |
| 发明（设计）人： | 卓龙妙;孙海宁;王炜;薛娜 | 申请（专利权）人： | 上海盛江特种耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | B22D45/00 | 分类号： | B22D45/00;C04B35/66 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 201906*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种渣罐隔离器的制备工艺，属于冶炼技术领域。本发明包括：(1)在混炼搅拌设备中加入65％—75％的再生废料颗粒，25％—35％矾土水泥；(2)外加0.01％—0.03％减水剂，0.1％—0.5％添加剂，12％—15％液体结合剂；(3)在室外温度为5℃-25℃的条件下混炼5-8分钟；(4)使用振动棒将混炼好的混合料振平；(5)自固成型可脱模；(6)自然养护；(7)烘烤，筛选获得符合强度要求的产品以防止在使用过程中爆裂；(8)按照产品对应的理化指标规格值和外形尺寸标准对烘烤后产品进行检验获得渣罐隔离器。通过本发明特有的工艺，将废弃砖回收处理，循环混合入制备原料，制成的渣罐隔离器产品的技术指标及性能等同于与全新料制成的渣罐隔离器产品，取得了良好的推广应用效果。 | ||
| 搜索关键词： | 隔离器 制备 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种渣罐隔离器的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在混炼搅拌设备中加入65％——75％的再生废料颗粒，25％——35％矾土水泥；(2)然后再外加0.01％——0.03％减水剂，0.1％——0.5％添加剂，12％——15％液体结合剂；(3)在室外温度为5℃-25℃的条件下混炼5-8分钟；(4)使用振动棒将混炼好的混合料振平，直到表面泛浆；(5)在温度为5℃-25℃、湿度为60％的条件中自固成型可脱模；(6)自然养护23-24小时，至浇注体出现强度；(7)烘烤，筛选获得符合强度要求的产品以防止在使用过程中爆裂；(8)按照产品对应的理化指标规格值和外形尺寸标准对烘烤后产品进行检验获得渣罐隔离器。
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