[发明专利]连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备及其方法无效
| 申请号: | 200810025976.9 | 申请日: | 2008-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN101219467A | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
| 发明(设计)人: | 黎沃光 | 申请(专利权)人: | 黎沃光 |
| 主分类号: | B22D11/14 | 分类号: | B22D11/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510641广东省广州市天*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明是一种连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备及其方法。本发明的设备包括有装设在铸型上的加热器,铸型的一端导入液面比铸型的成型腔高出距离为h的合金液,铸型的另一端插入与从铸型的成型腔流出的液柱粘合、并由牵引机构拉动的引丝,铸型与牵引机构之间设置一个冷却器。本发明的方法包括如下步骤:1)将铸型加热至1050~1100℃;2)合金液从铸型一端进入铸型的成型腔,铸型另一端插入引丝,使引丝与合金液粘合后,启动牵引机构,在铸型的成型腔外形成一段悬空的液柱,设置在铸型外的冷却器对液柱冷却,使其沿纵向凝固成合金丝。本发明的设备能消除表面裂纹和波浪形曲折。本发明的方法操作简单,方便实用。 | ||
| 搜索关键词: | 连续 铸造 形状 记忆 合金丝 设备 及其 方法 | ||
【主权项】:
1.一种连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备,其特征在于包括有装设在铸型(3)上、将铸型加热到合金的熔点温度以上,以防合金在铸型内凝固的加热器(2),铸型(3)的一端导入液面比铸型(3)的成型腔高出距离为h的合金液(1),铸型的另一端插入与从铸型(3)的成型腔流出的液柱(5)粘合、并由牵引机构(10)拉动的引丝(9),铸型(3)与牵引机构(10)之间设置一个可在其间沿轴向移动、对引丝(9)及其粘合的液柱(5)进行冷却、使液柱(5)沿轴向凝固成合金丝(7)的冷却器(8),冷却器(8)与铸型(3)之间设置一个将合金丝(7)夹持住、避免合金丝(7)摆动的支承机构(6)。
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