[发明专利]连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备及其方法

权利要求书

1.一种连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备，其特征在于包括有装设在铸型(3)上、将铸型加热到合金的熔点温度以上，以防合金在铸型内凝固的加热器(2)，铸型(3)的一端导入液面比铸型(3)的成型腔高出距离为h的合金液(1)，铸型的另一端插入与从铸型(3)的成型腔流出的液柱(5)粘合、并由牵引机构(10)拉动的引丝(9)，铸型(3)与牵引机构(10)之间设置一个可在其间沿轴向移动、对引丝(9)及其粘合的液柱(5)进行冷却、使液柱(5)沿轴向凝固成合金丝(7)的冷却器(8)，冷却器(8)与铸型(3)之间设置一个将合金丝(7)夹持住、避免合金丝(7)摆动的支承机构(6)。

2.根据权利要求1所述的连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备，其特征在于上述铸型(3)上装设有检测加热温度的热电偶(4)。

3.根据权利要求1所述的连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备，其特征在于上述合金液(1)的液面与铸型(3)的成型腔之间的距离h为5～30mm。

4.根据权利要求1所述的连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备，其特征在于上述冷却器(8)与铸型(3)之间的距离为5mm～30mm。

5.一种使用权利要求1所述连续铸造铜基形状记忆合金丝的设备的连续铸造方法，其特征在于包括有如下步骤：

1)将铸型(3)加热至1050～1100℃；

2)合金液(1)从铸型(3)一端连续供给，合金液(1)的液面与铸型(3)的成型腔之间的距离h保持为5～30mm，在压力作用下，合金液(1)克服本身的表面张力进入铸型(3)的成型腔，从铸型的另一端插入引丝(9)，  使引丝(9)与合金液粘合后，启动牵引机构(10)，以一定的速度将合金液引出，在铸型的成型腔外形成一段悬空的液柱(5)，设置在铸型(3)外的冷却器(8)对液柱(5)冷却，使其沿纵向凝固成合金丝(7)，避免了合金丝(7)与铸型(3)接触而产生裂纹，同时，设置在铸型(3)与冷却器(8)之间的支承机构(6)将合金丝(7)夹持住，防止其摆动，避免产生波浪形曲折。

6.根据权利要求6所述的连续铸造方法，其特征在于上述牵引机构(10)拉动引丝(9)的牵引速度为30mm/min～500mm/min。