[发明专利]超低温、高强度细晶粒碳钢法兰的制造方法有效
申请号: | 200810018691.2 | 申请日: | 2008-03-12 |
公开(公告)号: | CN101254577A | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
发明(设计)人: | 承立新;卞建军 | 申请(专利权)人: | 江阴市恒润法兰有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C22C38/12;C21D9/00;B21J5/00;B21J1/06 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所 | 代理人: | 唐纫兰 |
地址: | 214423江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种具有超低温、高强度性能的微合金细晶粒低碳钢法兰的制造方法,是以低碳微合金化细晶粒高强度钢为材料经锻压工艺、热处理工艺制造而成,所述钢中各化学元素的成份重量百分比为:C 0.12~0.18%、Si 0.15~0.35%、Mn 1.2~1.6%以及微量元素V 0.02~0.06%、Al 0.025~0.040%,N 0.001~0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质,所述方法的工艺流程:控温锻造、半成品热处理和成品切削加工,锻造开始温度为1050±20℃,锻造终了温度为900℃±20℃,锻后空冷,半成品热处理采取淬火加高温回火工艺,将经过热处理的工件进行金属切削加工。本发明方法避免采用昂贵的Ni合金钢,能够满足-50℃低温韧性和高强度要求。 | ||
搜索关键词: | 超低温 强度 晶粒 法兰 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、一种具有超低温、高强度性能的微合金细晶粒低碳钢法兰的制造方法,其特征在于:是以低碳微合金化细晶粒高强度钢为材料经锻压工艺、热处理工艺制造而成,所述低碳微合金细晶粒高强度钢中各化学元素的成份重量百分比为:C 0.12~0.18%、Si 0.15~0.35%、Mn 1.2~1.6%以及微量元素V 0.02~0.06%、Al 0.025~0.040%,N0.001~0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质,所述方法的工艺流程包括:控温锻造、半成品热处理、成品切削加工,其具体工艺步骤如下:步骤一:控温锻造锻造开始温度为1050±20℃,锻造终了温度为900℃±20℃,锻后空冷,步骤二:半成品热处理半成品热处理采取淬火加高温回火工艺,淬火加热温度为900±20℃,保温时间1±0.5小时,出炉后淬水冷却至300~400℃后空冷,回火温度600±20℃,保温1±0.5小时,出炉后空冷,步骤三:成品切削加工将经过热处理的工件进行金属切削加工,使外形尺寸达到规定的要求,再经过检验合格后,成为符合标准的成品。
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