[发明专利]陶瓷太阳板向阳面壁厚的减薄方法和装置

摘要

以前用真空挤出成型的陶瓷太阳板的外壁厚度是由模具决定的，壁厚越薄的陶瓷太阳板成型难度越大，成型成品率越低，甚至无法成型，试验表明陶瓷太阳板的阳光吸收面(向阳面)的壁厚越薄，则陶瓷太阳板集热器的效率越高。本发明提出采用手工、手提磨机、专用设备对陶瓷太阳板素坯的向阳面进行磨削或铣削加工，减薄向阳面壁厚，从而使陶瓷太阳板具有较高的生产成品率同时具有较高的太阳能吸收效率。

主权项

1、陶瓷太阳板向阳面壁厚的减薄方法，其特征在于：以普通陶瓷原料经常规陶瓷原料处理方法制成泥料，采用平板型多孔模具由真空挤制机挤制方法挤出成型为平板型陶瓷太阳板素坯或采用槽型多孔模具由真空挤制机挤制方法挤出成型为槽型陶瓷太阳板素坯，平板型陶瓷太阳板素坯和槽型陶瓷太阳板素坯经过干燥后成为具有一定强度、干燥的素坯，对干燥后的平板型陶瓷太阳板素坯的上平面或槽型陶瓷太阳板素坯的槽内底面即对陶瓷太阳板素坯的向阳面进行磨削或铣削加工，减薄外壁厚度，即减薄向阳面壁厚，然后，用陶瓷工业常规方法将黑色泥浆覆盖在上述平板型陶瓷太阳板素坯的上平面的表面或槽型陶瓷太阳板素坯的内底面和槽帮内侧面的表面，经干燥、烧制成为薄壁平板型或薄壁槽型黑瓷复合陶瓷太阳板，所述的黑色泥浆是以提钒尾渣和/或其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣和/或富含第四周期过渡金属元素的天然矿物和/或富含第四周期过渡金属元素的化合物和/或陶瓷黑色着色剂加入或不加入普通陶瓷原料磨制成的泥浆；或者以提钒尾渣和/或其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣和/或富含第四周期过渡金属元素的天然矿物和/或富含第四周期过渡金属元素的化合物和/或陶瓷黑色着色剂与普通陶瓷原料经常规陶瓷原料处理方法制成泥料，采用多孔模具由真空挤制机挤制方法成型，经干燥后，以上述方法进行磨削、铣切加工，再烧制成为薄壁平板型或槽型无表面层的黑色或深色的均质陶瓷太阳板，即薄壁平板型或薄壁槽型黑色或深色陶瓷太阳板。