[发明专利]在环保型三价铬镀液中制备铬基复合镀层的方法无效
| 申请号： | 200710308580.0 | 申请日： | 2007-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN101469436A | 公开（公告）日： | 2009-07-01 |
| 发明（设计）人： | 张俊彦;曾志翔;梁爱民 | 申请（专利权）人： | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
| 主分类号： | C25D3/06 | 分类号： | C25D3/06;C25D15/00 |
| 代理公司： | 兰州中科华西专利代理有限公司 | 代理人： | 方晓佳 |
| 地址： | 730000甘肃*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种在环保型三价铬镀液中制备铬基复合镀层的方法。本发明在含氯化铬的基础电解液中，添加不同的颗粒，通过选择适当的工艺条件，制备出表面平整，与底材结合牢固铬基复合镀层。其优点在于制备出的铬基复合镀层厚度大于50μm。复合镀层有比六价铬电镀镀层更高的硬度和与之相当的摩擦学性能，可在各种摩擦工况条件下代替传统的六价铬电镀工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 环保 型三价铬镀液中 制备 复合 镀层 方法 | ||
【主权项】：
1、一种在环保型三价铬镀液中制备铬基复合镀层的方法，采用电镀法制备，其特征在于每升电解液中含有六水合氯化铬100～210g，溴化铵40～50g，氯化钠20～35g，硼酸20～30g，甲酸、乙酸、乙二酸、氨基乙酸、甲酸盐、乙酸盐或乙二酸盐0.3～1.0mol，氧化铝、碳化硅、氧化锆、金刚石、二氧化硅、石墨、聚四氟乙烯或二硫化钼颗粒10～100g；电镀时高纯石墨或钛板为阳极，将经过常规镀前预处理后的钢铁或铜工件作阴极；气体搅拌或机械搅拌；电解液pH值控制在1-2，控制施镀温度在20～40℃，沉积过程中通过控制阴极电流密度为10～50A/dm2，电沉积时间为20～120分钟即可沉积出厚度为15μm～100μm的铬基复合镀层。
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