[发明专利]一种蜂窝环形点阵的成型方法

摘要

一种蜂窝环形点阵的成型方法，即采用单层环形直翅片组装钎焊的工艺，将棒料进行退火处理消除应力，减小加工变形，根据所设计的蜂窝尺寸，采用线切割技术切割出带直翅片的单层圆环。调配好钎焊粉末浆料，均匀涂敷在圆环上，然后各个尺寸的圆环组装成一个整体，在经过烘干、脱除增塑剂、高温烧结等工艺处理，制成具有一定空隙度的蜂窝环形点阵。本发明通过改变翅片的尺寸和结构达到制备各种规格的环形点阵的目的。这种夹层点阵结构和材料主要应用于各类压力容器、管道、爆轰管、机床刀具箱等应用领域。

主权项

1.一种蜂窝环形点阵的成型方法，其特征在于：1)首先将需成型的材料在200℃～400℃退火处理1～4h消除棒料本身存在的加工应力，减小加工变形；2)采用线切割技术将需成型的材料切割出带直翅片1的单层圆环2，带直翅片的单层圆环之间留有50～200μm的配装间隙；3)将切割后的成型材料用质量浓度为5％～10％碱液去除油污，5％～10％的盐酸去除氧化皮，再清水洗净，烘干；4)配置质量浓度为1％～10％的聚乙烯醇或甲基纤维素黏结剂，然后按质量百分比将5％～10％的黏结剂、45％～75％的200目～400目的钎焊粉料和20％～50％去离子水混合均匀制成混合浆料；5)将混合浆料均匀涂覆在单层圆环内壁上，涂层厚度为50～200μm，将各个尺寸的圆环组装成一个整体，形成2-7层蜂窝结构并将其在烘箱中在30℃～80℃烘干，然后装入高温钎焊炉中进行焊接，对于铝及其合金，真空度控制在10-3～10-4Pa范围；以1～10℃/min速度自室温均匀升温至200℃～500℃范围保温0.5～2h；对于不锈钢材料，真空度控制在10-1～10-3Pa范围；并通往1-20Pa氩气分压烧结，以1～10℃/min速度自室温升温至600℃～1100℃保温10min～2h，缓冷至室温出炉即可。