[发明专利]卷筒膜自动印码机

摘要

卷筒膜自动印码机属于轻工设备领域，主要解决对卷筒膜连续自动印码的问题；具有机架、电动传动系统、膜导向机构，托膜部的托膜架(1)上装有卷筒膜转轴(2)及带重锤(55)的摩擦片(56)；印字部具有相互配套组合并共同装在装配板(3)上的印字轮(10)、金属网轮(13)及胶质蘸墨轮(16)的总成及墨盒(4)，装配板(3)装在转角可调的定位轴(5)上，还有热风干燥装置(23)及印码定距装置；送膜部具有主动、从动输送轮(30)、(31)及离合式调压装置；圈膜部具有圈膜轴(45)及摩擦环片式离合调速装置；能连续完成对卷筒膜的自动印码、干燥、送膜及圈膜，便于调试、易操作维护，印码质量高、清晰、不脱落，无污染，生产效率高，结构紧凑、轻便，尤其适用于肉类等食品包装用卷状筒膜及非筒膜的自动印码。

主权项

1.卷筒膜自动印码机，具有机架、电动传动系统、托膜部、印字部、送膜部、圈膜部及装在机架上并具有固定轴和配套转筒轴的膜导向支架，其特征在于：托膜部具有装在机架上的托膜架(1)，该架上装有卷筒膜转轴(2)；印字部紧接在托膜部之后，具有相互配套组合在一起并装在装配板(3)上的同步运行的印字轮总成、网轮总成、蘸墨轮总成、印字部动力输入4号传动齿轮(19)，以及墨盒(4)，装配板(3)可卸又位置可调的装在转角可调的定位轴(5)上，定位轴(5)装在机架上，定位轴(5)的一端可卸性的装有扇形蜗轮(6)，与此蜗轮配套的手调蜗杆(7)可卸性的装在机架上；印字轮总成由1号转轴(8)及其两端分别装有的1号传动齿轮(9)和印字轮(10)组成，网轮总成由2号转轴(11)及其两端分别装有的2号传动齿轮(12)和金属网轮(13)组成，蘸墨轮总成由3号转轴(14)及其两端分别装有的3号传动齿轮(15)和胶质蘸墨轮(16)组成，1～3号转轴(8)、(11)及(14)均配套装在装配板(3)上，并且1～3号传动齿轮(9)、(12)及(15)位于装配板(3)的同一侧，其中1、3号转轴(8)、(14)分别装在1、2号偏心轴承套(17)、(18)内，在3号转轴(14)上3号传动齿轮(15)的外侧装有印字部的动力输入4号传动齿轮(19)，3号传动齿轮(15)与1号传动齿轮(9)之间直接装有1号传动链条(20)，该链条传动过程中又同时带动2号传动齿轮(12)转动，1号传动链条(20)还具有相应的可调式1号张紧轮(21)装在装配板(3)上；印字轮(10)、金属网轮(13)及胶质蘸墨轮(16)均位于装配板(3)的另一侧，印字轮(10)与金属网轮(13)相互接触在一起，印字轮(10)还同时与起印字垫板作用的2号膜导向支架转筒轴(22)相互挨在一起，必须保证，印字轮(10).的外圆面上粘贴上印字板(27)后，膜通过所述挨在一起处时，印码清晰，金属网轮(13)还同时与胶质蘸墨轮(16)相互接触在一起，胶质蘸墨轮(16)与墨盒(4)配套；印字部的尾部还具有确保将膜上的未干印码随即干燥并装在机架上的热风干燥装置(23)；送膜部紧接在印字部之后，具有在主动、从动输送转轴(28)、(29)上分别装有的并相互接触在一起的主动、从动输送轮(30)、(31)，必须保证，印码膜通过所述接触处时能被夹紧拉动，所述接触在一起处的正上方及正下方分别具有与送膜机匹配的4号和5号膜导向支架转筒轴(63)、(64)；主动、从动输送转轴(28)、(29)的一端分别装有相互啮合在一起的主动、从动齿轮(32)、(33)，主动输送转轴(28)上还装有送膜部的动力输入5号传动齿轮(34)；主动、从动输送转轴(28)、(29)装在座板(35)上，座板(35)装在机架上；从动输送轮(31)还具有与主动输送轮(30)的离合式调压装置，该装置必须保证，即能在一定范围内调节主动、从动输送轮(30)、(31)之间相互压力大小，又能确保主动、从动齿轮(32)、(33)相互正常啮合在一起；所述离合式调压装置如下，从动输送转轴(29)装在位于定位滑道(36)内的滑块(37)上，滑道(39)装在座板(35)上，沿滑道(36)方向，滑块(37)的外侧有位于滑道(36)内并能沿滑道(36)方向变位的顶块(38)，滑块(37)与顶块(38)之间有弹簧(39)，另有调节螺栓(41)通过滑道(36)的外端头固定板(40)顶在顶块(38)上，滑块(37)的内侧与主动输送转轴(28)侧的座板(35)之间具有定距离合机构，其结构为，扳手(42)下端的直角顶点部位有一固定直角边，直角边的自由端呈弧状并与主动输送转轴(28)侧的座板(35)之间匹配性铰链在一起，另有配套的曲柄(44)，其一端与滑块(37)铰链在一起，其另一端与扳手(42)下端的直角顶点部位铰链在一起；圈膜部紧接在送膜部之后，具有圈膜轴(45)装在机架上，该轴外露的一端与送膜部的主动、从动输送轮(30)、(31)的位置匹配，圈膜纸筒(46)通过两块可卸性的定位环(47)固定在圈膜轴(45)上，该轴外露的另一端装有圈膜部动力输入6号传动齿轮(48)。