[发明专利]酮苯脱蜡装置溶剂回收系统中的换热方法有效
| 申请号： | 200710171796.7 | 申请日： | 2007-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN101255361A | 公开（公告）日： | 2008-09-03 |
| 发明（设计）人： | 吴思明 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工集团公司;中国石化集团上海工程有限公司 |
| 主分类号： | C10G73/23 | 分类号： | C10G73/23;C10G21/28 |
| 代理公司： | 上海东方易知识产权事务所 | 代理人： | 沈原 |
| 地址： | 100029*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种酮苯脱蜡装置溶剂回收系统中的换热方法，主要解决现有酮苯脱蜡装置尚不能充分利用热流的热量，换热溶剂蒸出率较低的问题。本发明通过采用将含溶剂的混合物流A进入一次蒸发塔T1中部，蒸发后塔顶物流Ia与物流A经至少两次换热后出系统，塔釜物流Ib进入二次蒸发塔T2中部；物流Ib经二次蒸发塔T2蒸发后，塔顶物流IIa依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少两次换热后出系统，塔釜物流IIb进入三次蒸发塔T3中部；物流IIb经三次蒸发塔T3蒸发后，塔顶物流IIIa依次先与物流I b至少一次换热，再与物流A至少两次换热后出系统，塔釜物流IIIb进入四次蒸发塔T4中部；物流IIIb经四次蒸发塔T4蒸发后，塔顶物流IVa排出系统，塔釜物流IVb进入五次蒸发塔T5上部；物流IVb经五次蒸发塔T5蒸发后，塔顶物流Va排出系统，塔釜物流Vb依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少一次换热后出系统的技术方案较好地解决了该问题，可用于酮苯脱蜡装置溶剂回收的工业生产中。 | ||
| 搜索关键词： | 酮苯脱蜡 装置 溶剂回收 系统 中的 方法 | ||
【主权项】：
1、一种酮苯脱蜡装置溶剂回收系统中的换热方法，包括以下步骤：a)含溶剂的混合物流A进入一次蒸发塔T1中部，蒸发后塔顶物流Ia与物流A经至少两次换热后出系统，塔釜物流Ib进入二次蒸发塔T2中部；其中物流Ia中蒸出的溶剂量占溶剂总量的15～35％；b)物流Ib经二次蒸发塔T2蒸发后，塔顶物流IIa依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少两次换热后出系统，塔釜物流IIb进入三次蒸发塔T3中部；其中物流IIa中蒸出的溶剂量占溶剂总量的25～45％；c)物流IIb经三次蒸发塔T3蒸发后，塔顶物流IIIa依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少两次换热后出系统，塔釜物流IIIb进入四次蒸发塔T4中部；其中物流IIIa中蒸出的溶剂量占溶剂总量的15～35％；d)物流IIIb经四次蒸发塔T4蒸发后，塔顶物流IVa排出系统，塔釜物流IVb进入五次蒸发塔T5上部；其中物流IVa中蒸出的溶剂量占溶剂总量的2～10％；e)物流IVb经五次蒸发塔T5蒸发后，塔顶物流Va排出系统，塔釜物流Vb依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少一次换热后出系统；余量的溶剂随物流Vb排出界外。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工集团公司;中国石化集团上海工程有限公司，未经中国石油化工集团公司;中国石化集团上海工程有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200710171796.7/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：再现多角度数据的方法
- 下一篇：一种保护服务器和网络方法
- 同类专利
- 一种异丙醇尿素脱蜡工艺溶剂回收方法-201410732107.5
- 苏重时 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2014-12-06 - 2017-03-22 - C10G73/23
- 本发明涉及一种异丙醇尿素脱蜡工艺溶剂回收方法，所述方法包括如下内容，将络合反应得到的反应产物脱蜡液和蜡液加热后分别进入脱蜡液汽提塔和蜡液汽提塔，与汽提塔的下部和／或底部进入的异戊烷接触进行反应，反应后汽提塔的塔顶产物经冷凝后分离分别得到洗油、异丙醇与水的混合溶液和汽态异戊烷；塔底产物经过滤回收尿素，脱除尿素后的滤液进入蒸馏塔，蒸馏塔塔顶得到洗油和异丙醇，蒸馏塔塔底得到脱蜡油和蜡产品。本发明方法省去了水洗、二元、三元共沸蒸馏过程，极大地简化了溶剂回收过程，同时减少了水的用量和排污量，降低了能耗、物耗和生产投资、操作费用，提高经济效益。
- 一种可以减轻酮苯脱蜡装置水溶液系统腐蚀的溶剂回收方法及防护方法-201310501584.6
- 陈明;钟向宏;黄茂生;何量;卢振旭;吴宇;骆新平;刘跃委;叶宁涟;沈荣胜 - 中国石油化工股份有限公司
- 2013-10-23 - 2014-01-29 - C10G73/23
- 本发明公开一种可以减轻酮苯脱蜡装置水溶液系统腐蚀的溶剂回收方法及防护方法，在酮苯脱蜡工艺中，溶剂进入酮回收塔中进行汽提，气化的溶剂从塔顶进入水分离罐中进行水和溶剂的分层；上层含少量水的溶剂进入缓冲罐后泵送至溶剂干燥塔中进行干燥，下层含少量溶剂的水溶液经泵送换热进入酮回收塔中进行汽提；溶剂从溶剂干燥塔塔底送至溶剂罐存储，被蒸发的溶剂从溶剂干燥塔塔顶出来经换热器换热后回送至水分离罐中进行分离，在干燥塔顶换热器前堵头处加入带碱性基团的缓蚀剂，缓蚀剂随蒸发的溶剂进入酮苯脱蜡装置水溶液系统的各个设备和管线中，中和和吸附酮苯脱蜡装置水溶液系统中酸性腐蚀介质，减轻呈酸性的水溶剂对溶剂干燥塔顶换热器的腐蚀。
- 一种润滑油脱蜡过程中丁酮-甲苯溶剂的回收方法-201010196853.9
- 初景龙;宋静;齐涛 - 中国科学院过程工程研究所
- 2010-06-02 - 2011-12-07 - C10G73/23
- 本发明涉及的润滑油脱蜡过程中丁酮-甲苯溶剂的回收方法，采用氮气对丁酮-甲苯溶剂含量小于5wt％的润滑油原料油A进行气提，经气提后原料油中丁酮-甲苯溶剂含量降至0.01％以下，气提塔顶部馏出的氮气溶剂混合物经冷却依次进入第一气液分离器和第二气液分离器中进行二次气液分离，气液分离后可将大部分溶剂回收，含少量丁酮-甲苯溶剂的氮气采用不含丁酮-甲苯溶剂的原料油B进行吸收，之后返回气提塔中循环利用。该方法由于用氮气替代水蒸汽对丁酮-甲苯溶剂回收，无共沸物存在，且氮气无相变，使溶剂回收的能耗大大降低，并可避免由于水存在带来的结冰及腐蚀问题，同时由于增加闪蒸，可回收溶解在原料油中的氮气，氮气用量减少。
- 酮苯脱蜡装置溶剂回收系统中的换热方法-200710171796.7
- 吴思明 - 中国石油化工集团公司;中国石化集团上海工程有限公司
- 2007-12-06 - 2008-09-03 - C10G73/23
- 本发明涉及一种酮苯脱蜡装置溶剂回收系统中的换热方法，主要解决现有酮苯脱蜡装置尚不能充分利用热流的热量，换热溶剂蒸出率较低的问题。本发明通过采用将含溶剂的混合物流A进入一次蒸发塔T1中部，蒸发后塔顶物流Ia与物流A经至少两次换热后出系统，塔釜物流Ib进入二次蒸发塔T2中部；物流Ib经二次蒸发塔T2蒸发后，塔顶物流IIa依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少两次换热后出系统，塔釜物流IIb进入三次蒸发塔T3中部；物流IIb经三次蒸发塔T3蒸发后，塔顶物流IIIa依次先与物流I b至少一次换热，再与物流A至少两次换热后出系统，塔釜物流IIIb进入四次蒸发塔T4中部；物流IIIb经四次蒸发塔T4蒸发后，塔顶物流IVa排出系统，塔釜物流IVb进入五次蒸发塔T5上部；物流IVb经五次蒸发塔T5蒸发后，塔顶物流Va排出系统，塔釜物流Vb依次先与物流Ib至少一次换热，再与物流A至少一次换热后出系统的技术方案较好地解决了该问题，可用于酮苯脱蜡装置溶剂回收的工业生产中。
- 专利分类
