[发明专利]多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机

摘要

一种多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机，由烟气进口管、动态综合多功能吸收反应分离作用室、排液固物质矩形锥斗、水封式液固物质排出口、曲面锥体扩散导流器、叶轮、传动轴系统及吸收剂溶液喷管与喷水管组成，用少量的大分子集团吸收剂溶液经切割细分子化弥散于管式有限空间容积与流过的大量含硫烟气构成液、气匀质混合微粒物质作用场，可适用多种脱硫吸收剂，瞬间完成脱硫、脱硝、脱水雾多种功能作用，打破了传统的重力场简单作用原理及静态庞大逆流吸收塔结构形式，取消了脱硫系统中巨大的换热器、增压风机，设备体积小，重量轻，占地面积小，土建工程量少，安装方便，投资少，能耗低，运行安全可靠费用小，脱硫效率高，阻力小，适用于电站锅炉及各种工业炉窑烟气脱硫使用。

主权项

1.一种多场细分子化综合作用管式烟气脱硫机，由烟气进口管(1)，动态综合多功能混合微粒物质作用场，即动态综合多功能吸收反应分离作用室(2)，净化烟气出口管(3)，排液固物质矩形锥斗(4)，水封式液固物质排出口(5)，环形液固物质挡板(6)，带圆孔的竖式液固物质隔板(7)，曲面锥体扩散导流器(8)，叶轮(9)，传动轴(10)，前轴承支柱(11)，前轴承支柱异型套筒(12)，后轴承支柱(13)，后轴承支柱异型套筒(14)，齿轮(15)，链条(16)，调频电动机(17)，环状吸收剂溶液喷管(18)，喷水管(19)，框架式底座(20)组成，其特征在于所述的动态综合多功能混合微粒物质作用场(2)呈水平安装，上部为半圆活动盖(2-1)，下为矩形壳体(2-2)构成，一端接烟气进口管(1)，在中间2、3级叶轮之间设带孔的竖式液固物质隔板(7)，将作用场分为吸收反应分离、清水洗涤及脱水除雾多种功能作用区，另一端设环形液固物质挡板(6)，然后再接净化烟气出口管(3)，下连排液固物质矩形锥斗(4)，内设曲面锥体扩散导流器(8)和多级叶轮(9)共同安装在传动轴(10)上，传动轴两端分别由前、后轴承支柱(11)、(13)支撑，轴承支柱分别安装在前、后轴承支柱异型套筒(12)、(14)内，套筒将轴承支柱(11)、(13)，齿轮(15)，链条(16)与脱硫机高温烟气隔开，在曲面锥体扩散导流器(8)前及1、2级叶轮(9)之间分别设有环状吸收剂溶液喷管(18-1)、(18-2)，在2、3级叶轮之间设有一组喷水管(19)，喷液与喷水流向与轴(10)平行，与曲面锥体扩散导流器(8)表面成一倾角，与叶轮(9)旋转面相垂直，导流器(8)与叶轮由调频电动机(17)通过链条(16)、齿轮(15)及传动轴(10)带动高速旋转产生离心力场与重力场协同作用形成超重力场，在多种力场作用下，将机械功能作用，液体运动动力学作用与化学反应作用多种作用原理，集中于管式烟气脱硫机动态综合多功能吸收反应分离作用室(2)中，将小流量吸收剂溶液切割细化至微粒，弥散在小体积管式有限空间容积中，形成由中心向外连续不断更新呈辐射迁移旋流运动的吸收剂溶液微粒物质场与含硫烟气气态物质场构成一种高效率，动态综合多功能液、气混合微粒物质作用场新原理，即当大流量含硫烟气通过烟气进口管进入及经过动态综合多功能微粒物质作用场，先与喷出的吸收剂溶液一同平行于轴流向高速旋转的导流器(8)及叶轮时，液、气物质受到强大的离心力、重力、超重力、流体压力、反作用力、剪切力、撞击力、摩擦力多种力的综合作用，产生旋流、环流、湍流、逆流、扩散流多种流态，迅速将同向流变为复杂的异向流作无序与有序运动，相互进行剧烈撞击、撕裂、粉碎、剪切、切割，使液、气大分子集团物质细化至纳米级微粒，匀质弥散于管式壳体有限空间容积的动态综合多功能吸收反应分离作用室中，使物质作用从宏观物体进入微观微粒作用范畴，更加接近物质基本粒子作用理论，液、气物质作用接触面积得到极大的提高，传质速度得到极大的强化与缩短，不同分子间的扩散或弥散和相间传质可调控比重力场下大几百倍至上千倍，脱硫吸收反应与分离作用瞬间同时完成，吸收反应与分离作用室体积可实现最小化，脱硫效率可通过叶轮转速、吸收剂流量及浓度来调控，在吸收反应分离作用室中，吸收剂溶液由中心向外壳体连续不断地更新呈辐射迁移旋流运动进行吸收反应作用，反应产物及溶液靠离心力及重力连续不断分离落入液固物质锥斗，通过水封式液固物质排出口流出，烟气总体上呈连续不断螺旋运动，穿过吸收反应分离室及叶轮，叶轮旋转面与烟气流动方向基本上相垂直作无阻尼运动，对吸收剂溶液产生强大离心力及超重力，强化吸收反应作用，使烟气迅速、高效获得净化，再经喷水洗涤及叶轮离心力脱水除雾三个阶段过程从出口管排出，净化烟气出口与吸收反应产生的液固物质排出口相互垂直，从两个不同方向排出，互不干扰，使吸收反应与分离同时连续不断进行。