[发明专利]一种木塑板材生产工艺及其设备

摘要

本发明公开了一种木塑板材生产工艺及其设备，生产工艺：(1)收集塑料袋及同类废弃物经专用设备粉碎均匀、锯末或植物秸秆粉或其不定量混合，粒度均为10～30目备用；(2)对锯末或植物秸秆粉的表面进行包容处理；(3)对再生塑料PE粉碎片的改性处理；(4)混炼处理；(5)挤出机中塑化；(6)压力定型；(7)产品检验与修整。完成上述工艺，所需专用设备：(1)木粉干燥机；(2)大型挤出机供料螺杆；该产品主要用于建筑模板、农村卫生厕所、可装拆、移动式简易房、建筑工地隔板、围墙，产品无毒无害、防老化、抗冲击、韧性强，物理力学性能好，节省资源、保护自然生态，减少环境污染、变废为宝，不仅经济效益显著，社会效益也非常好。

主权项

1.一种木塑板材生产工艺及其设备，其特征在于：本发明生产工艺如下：(1)收集塑料袋及同类废弃物经专用设备粉碎均匀，粒度在10～30目，锯末或植物秸秆粉或其不定量混合，粒度亦为10～30目，备用；(2)对锯末或植物秸秆粉的表面进行包容处理：按重量百分比向木粉中加入偶联剂0.2～0.4％、增韧剂0.1～0.3％、相溶剂3～5％、氯化石蜡1～2％、混炼油4～6％，然后放入低速混合机中混合4～6分钟，备用：(3)对再生塑料PE粉碎片的改性处理：按重量百分比向塑料碎片中加入PE蜡1～3％、硬质酸1～1.5％、硬质酸辛0.7～0.9％、基性亚磷酸铅0.8～1.2％，放入高速混合机中混合4～6分钟，备用；(4)混炼处理：将上述两种原料按重量比，包容锯末或植物秸秆粉(100～120)：改性塑料100，一起放入大型高速混炼机中，混炼机加温100℃，混炼至塑料片卷边方可放出备用；(5)挤出机中塑化：将经混炼合成之粉料，投入到大型挤出机中进行塑化、混炼成糊状，通过共用平板式机头，挤出的毛坯平板物料再进入下道工序压力成型；(6)压力定型：将挤出机挤出的平板毛坯物料放入200吨位的压力机平板模具上压实成型，投料按板材规格厚度进行物料定量，保证供给，3分钟内完成供料及投料，以防冷、热料结合性差，脱模后风冷定型；(7)产品检验与修整：压出的产品表面平整度和周边立面平整度尺寸是否标准，物料混合密实度、断口、撕裂、缺陷现象等，修整边角胎模所出现的毛刺，合格入库。