[发明专利]高精度无缝钢管的冷拔、冷轧生产方法无效
| 申请号： | 200710153884.4 | 申请日： | 2006-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN101130197A | 公开（公告）日： | 2008-02-27 |
| 发明（设计）人： | 李永立 | 申请（专利权）人： | 李永立 |
| 主分类号： | B21C37/08 | 分类号： | B21C37/08;B23K13/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 455004河南省*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 一种高精度无缝钢管的冷拔、冷轧生产方法，包括前部成管工序和后部处理工序，其前部成管工序包括工序：将原料带钢切边、圆管成型、焊接、去除焊接毛刺、检验后的合格品进入后部处理工序；其后部处理工序包括工序：加热、锤头、酸洗、磷化和皂化、带内芯模的拔制或轧制、退火、矫直、切头切尾、探伤、打压检验、包装入库。本发明的优点是：用带钢生产无缝钢管，工艺简单，节能降耗，成本低，操作简单，壁厚均匀，焊管性能和化学成分方面均能达到无缝管的标准要求，众多领域完全可以取代一般无缝钢管、低中压锅炉管和流体用钢管。经过加热内外轧制的焊管，不管是在内在化学成分、晶相组织和机械性能以及外表尺寸，均好于原工艺法生产的无缝管。 | ||
| 搜索关键词： | 高精度 无缝钢管 冷轧 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高精度无缝钢管的冷拔、冷轧生产方法，包括前部成管工序和后部处理工序，所述的前部成管工序包括工序：将原料带钢切边、圆管成型、焊接、去除焊接毛刺、检验后的合格品进入后部处理工序，其特征在于：所述的后部处理工序包括工序：加热、锤头、酸洗、磷化和皂化、带内芯模的拔制或轧制、退火、矫直、切头切尾、探伤、打压检验、包装入库。
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