[发明专利]掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料制备方法

摘要

一种掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料的制备方法。该方法包括，含氟化物镍铬碳化铬核心粉末的制备、氧化液及还原液的配制，将上述核心粉末和表面活性剂加入还原液中搅拌，将银氨溶液缓慢滴加至还原液中，经加热反应以使银粒子均匀沉积在核心粉末表面，再经洗涤，自然干燥后，高温烧结，即得到掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料。本发明方法制备的自润滑涂层材料具有松装密度高，流动性好，采用该法制备的自润滑涂层材料喷涂后形成的涂层致密，摩擦系数低，自润滑性能好；同时该制备方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。

主权项

1.一种掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：第一、采用喷雾干燥-烧结法制备含氟化物镍铬碳化铬核心粉末，其中BaF2 6.2～9.3％，CaF2 3.8～5.7％，Ni9～16％，C2～7％，Cr余量；第二、调配氧化液及还原液：氧化液为：AgNO3 10-80g/l、NaOH 5-50g/l、氨水5-50g/L，还原液为：水合肼0.1-10g/l、葡萄糖20-600g/l、酒石酸1-100g/l、表面活性剂0.25-50g/l、正丁醇0.1-50g/l；第三、将一步制得的核心粉末加入二步调配的还原液中，在不断搅拌下，将氧化液慢滴加至还原液中，加热至55-99℃进行反应10-100min，以使银粒子均匀沉积在核心粉末表面，形成包裹在核心粉末表面上的金属银层；第四、反应结束后，冷却至室温，倒出上清液，将镀银后的复合粉末洗涤后，自然干燥；第五、将上步干燥后的粉末于800℃～1200℃烧结2至6小时，即得到掺银镍铬碳化铬基高温自润滑涂层材料。