[发明专利]烧结动压轴承的制造方法无效
| 申请号： | 200710084426.X | 申请日： | 2007-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN101029658A | 公开（公告）日： | 2007-09-05 |
| 发明（设计）人： | 新居胜敏;石岛善三;地主孝广 | 申请（专利权）人： | 日立粉末冶金株式会社 |
| 主分类号： | F16C33/14 | 分类号： | F16C33/14;F16C17/10 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 崔幼平 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明的烧结动压轴承的制造方法的特征为，以具有8～20vol％的气孔率的烧结轴承为原材料，依次进行以下的工序：尺寸调整工序，对该烧结轴承进行再压，调整全长、外径、以及内径中的至少一个的尺寸；动压槽形成工序，对烧结轴承进行再压，通过塑性加工在烧结轴承的轴承面上设置用于产生动压的动压槽；树脂含浸工序，使树脂含浸在烧结轴承的至少表露在轴承面上的气孔中，对气孔进行封孔；滚磨工序，对烧结轴承实施磁滚磨或电磁滚磨，对烧结轴承的整个面进行研磨。 | ||
| 搜索关键词： | 烧结 压轴 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种烧结动压轴承的制造方法，其特征是，以具有8～20vol％的气孔率的烧结轴承为原材料，依次进行以下的工序：尺寸调整工序，对该烧结轴承进行再压，调整全长、外径、以及内径中的至少一个的尺寸；动压槽形成工序，对所述烧结轴承进行再压，通过塑性加工在该烧结轴承的轴承面上设置用于产生动压的动压槽；树脂含浸工序，使树脂含浸在所述烧结轴承的至少表露在所述轴承面上的气孔中，对该气孔进行封孔；滚磨工序，对所述烧结轴承实施磁滚磨或电磁滚磨，对该烧结轴承的整个面进行研磨。
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