[发明专利]一种感应式电机铜鼠笼转子的压铸方法及压铸装置

摘要

本发明涉及一种感应式电动机铜鼠笼转子的压铸方法及压铸装置，适用于纯铜及高含铜合金的压铸，属有色金属冶炼及压延加工技术领域。本发明的压铸方法包括模具预处理、铜料熔炼、熔液压铸成型、及淬水冷却工序。本发明的压铸方法采用的压铸装置由压铸机与熔化炉构成，其中：熔化炉包括为一体的坩埚和中频感应炉，中频感应炉的加热功率为0～100KW；压铸机模具包括采用多个镶块镶拼组合连接。本发明具有工艺及装置合理，产品无铸件裂纹、表面裂纹、填充不良、粘模等缺陷，其振动现值符合IEC34－14(1996)中的R级规定，比Y系列电动机技术条件所规定的N级提高了一级等优点。

主权项

1.一种感应式电动机铜鼠笼转子的压铸方法，包括模具预处理、铜料熔炼、熔液压铸成型工序，其特征在于还包括淬水冷却工序，其中：(1)模具预处理工序：a、压铸模具采用加热模架来预热模具，或模架和模具同时加热的方式预热模具，预热温度控制在350-650℃；b、压室采用集中于下半部加热来预热，预热温度控制在350-650℃；c、叠合硅钢片并使用中频炉加热，预热温度保持在350～500℃，并装入预热好的模具型腔中；(2)铜料熔炼工序：a、铜料预处理：铜料为纯铜或高含铜合金，纯铜的铜含量大于99.995％，高含铜合金中铜含量不低于95％；将纯铜或高含铜合金原料加工成长度为4～6cm的铜杆，铜杆经吹砂去除污物，在500～600℃预热温度下去除水分，随后装炉熔炼，首批冷炉熔炼可随炉预热；b、熔炼：当铜杆装炉熔炼设备后，将中频炉加热功率升到20KW，至铜杆变红后再升为40KW进行熔炼，当铜杆全部熔化且温度在1150～1250℃时熔炼结束；c.脱氧：从熔炼开始至熔炼结束，通过熔炼设备上的气体通道向熔炼设备通入混合气体，在铜料表面形成防止氧化的保护气体气氛，所使用的气体为N2与H2、CO、C2H2的混合气体，N2与C2H2以2∶1的比例混合，而N2与H2或CO均以含氮气95％以上进行混合，混合气体的通入量为0.2～1.0L/min。(3)压铸成型工序：a.压铸前，通过气体吹入或静电喷枪喷涂法向铸造型腔和压室内通入含硬脂酸锌的无水基粉状或颗粒润滑剂，或涂刷一种有机物与无机物混合的膏体润滑剂；b.压铸过程中的压射速度为0.5-2.83m/s，压射压力为300-800MPa，增压压力为600Bar；(4)淬火冷却工序：将压铸成型的电动机铜转子取出放入室温水中冷却1分钟后取出空冷。