[发明专利]一种铜基自润滑材料的制备方法无效
| 申请号： | 200710065840.6 | 申请日： | 2007-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN101041870A | 公开（公告）日： | 2007-09-26 |
| 发明（设计）人： | 陈敬超;杜焰;于杰;周晓龙;梁娜 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22C1/04 | 分类号： | C22C1/04;B22F9/00;B22F3/16;B22F3/20 |
| 代理公司： | 昆明科阳知识产权代理事务所 | 代理人： | 孙山明 |
| 地址： | 650093云南*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 一种铜基自润滑材料的制备方法，属于金属基复合材料的制备，本发明利用原位反应合成法制备铜基自润滑材料，包括把10％－32％铜铁合金粉末、8％－25％硫化铜粉末及工业电解铜粉经粉末混合后100－200MPa压制成形，650－800℃烧结成锭坯，再经复压和挤压制备。其中，铁含量占铜铁合金粉末10％－30％。本发明控制粉末及混合、经烧结、挤压工艺提高了基体Cu与减磨剂FeS的结合能力，使FeS颗粒均匀、弥散的分布在Cu基体中，该材料性能优异、减磨效果良好。对工业化生产具有原料准备简单、工艺控制容易、无污染、生产成本低的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 润滑 材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
1.一种铜基自润滑材料的制备方法，其特征是工艺步骤为：(1)将占总重量百分比：8％-25％、粒度-200目的化学纯硫化铜粉末，10％-32％、粒度-200目的铜铁合金粉末，余量为粒度-200目的工业电解铜粉，送入混料机混合均匀，混料时间1-10小时；(2)将混合均匀的原料冷压制成压坯，压坯成型压力100-200MPa；(3)坯料送入烧结炉中进行烧结成锭坯，烧结温度650-800℃，时间5-7小时，氢气氛保护；(4)锭坯进行复压、复压压力500-800MPa；(5)挤压，挤压温度760-950℃。
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