[发明专利]苯乙烯系热塑性弹性体的氢化方法

摘要

本发明属于热塑性弹性体改性领域，具体是涉及一种通过N₂H₄·H₂O/H₂O₂/催化剂体系氢化苯乙烯系热塑性弹性体的方法，包括有①制备苯乙烯系热塑性弹性体胶乳和②用N₂H₄·H₂O/H₂O₂/催化剂体系对苯乙烯系热塑性弹性体胶乳进行氢化两个过程，本发明不需要采用高压设备，加压氢气、贵金属催化剂和大量溶剂，只需在SBS，SIS溶液中添加一些乳化剂制备成胶乳，再采用N₂H₄/H₂O₂/催化剂体系对SBS，SIS胶乳进行氢化，可以得到氢化度85％以上，凝胶含量低于2％的产物，而且该制备工艺简单，制备过程稳定可靠，有利于保护环境及应用范围广等特点。

主权项

1、苯乙烯系热塑性弹性体的氢化方法，其特征在于包括有①制备苯乙烯系热塑性弹性体胶乳和②用N2H4/H2O2/催化剂体系对苯乙烯系热塑性弹性体胶乳进行氢化两个过程；具体制备过程如下：①制备苯乙烯系热塑性弹性体胶乳在苯乙烯系热塑性弹性体溶液中加入高分子乳化剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂与蒸馏水后，高速搅拌使其乳化，待乳液稳定后，水浴加热70-80℃，蒸馏出乳液中的溶剂环己烷，得到苯乙烯系热塑性弹性体胶乳；②用N2H4·H2O/H2O2/催化剂体系对苯乙烯系热塑性弹性体胶乳进行氢化往步骤①所得胶乳中加入N2H4·H2O，再加入CuSO4溶液作为催化剂，加热至55-60℃，开始滴加H2O2，滴加反应完之后再保温两小时，氢化后的乳液倒入丙酮中破乳凝聚得湿胶，湿胶用蒸馏水反复冲洗至中性，再放入到溶有防老剂264的溶剂中浸泡24小时，浸泡后的湿胶取出置于通风橱中挥发掉70％以上的溶剂，再放入50℃真空干燥箱干燥24小时即制得氢化后的苯乙烯系热塑性弹性体干胶；其中高分子乳化剂加入量为5-8％，非离子表面活性剂加入量为8-15％，阴离子表面活性剂加入量为3％-5％，以上各组分加入量为占苯乙烯系热塑性弹性体溶液固含量的重量百分比，所述的蒸馏水加入量为使胶乳的重量百分比浓度达到25％，N2H4·H2O与苯乙烯系热塑性弹性体双键的摩尔数之比为3.5-4.0；H2O2与N2H4·H2O的摩尔比为1.6；CuSO4用量0.4×10-3mmol/g苯乙烯系热塑性弹性体溶液固含量。