[发明专利]纯钛无缝管的制造方法

摘要

一种纯钛无缝管的制造方法，其特征是包括下列步骤：制备管坯棒材；管坯棒材机加工；斜轧穿孔：将坯料加热到700～980℃，用两辊斜轧机组进行1～2次穿孔，使用钼顶头或水冷顶头，穿孔轧辊倾角为8°、轧辊转数为40～90基速～195r/min，穿孔后即制得荒管，荒管规格外径为φ72～φ125mm、壁厚为5～20mm、长度为1500～6000mm；冷轧；成品热处理及性能检验、入库。采用本发明，具有生产效率高、生产成本低、成材率高、生产周期短、设备投资费用低，产品质量较好等特点；生产的纯钛管质量良好，各项力学性能指标均符合国家要求，可满足大规模工业生产的需要。

主权项

一种纯钛无缝管的制造方法，其特征是包括下列步骤：a、制备管坯棒材：将海绵钛经真空自耗电弧炉冶炼为成品钛锭，再经锻造成管坯棒材，管坯棒材的直径为φ50～φ130mm；b、管坯棒材机加工：将管坯棒材锯切成长度为650～4500mm的坯料；然后用卧式定心机定心，其定心孔范围在φ18±0.5～φ30±0.5mm；然后再用剥皮机车光坯料表面缺陷；c、斜轧穿孔：将坯料加热到700～980℃，用两辊斜轧机组进行1～2次穿孔，使用钼顶头或水冷顶头，穿孔轧辊倾角为8°、轧辊转数为40～90基速～195r/min，穿孔后即制得荒管，荒管规格外径为φ72～φ125mm、壁厚为5～20mm、长度为1500～6000mm；d、冷轧：对斜轧穿孔后制得的荒管外表面进行修磨，然后采用两辊冷轧机组、多辊冷轧机组、KPW25轧机、SWK75轧机或HPT160轧机轧制，每完成一次轧制后再经脱脂、退火、酸洗、矫直处理，这样循环轧制及处理后即制得成品；循环轧制及处理中的半成品退火温度：750～850℃+空冷，时间20～100min；e、成品热处理及性能检验、入库：将制得的成品热处理、退火温度：700～800℃+空冷，时间20～100min；再按技术要求进行探伤、性能检验、入库；成品规格为外径φ10.0～φ89.0×壁厚1.0～16.0mm。