[发明专利]陶瓷水龙头壳体的制造工艺

摘要

本发明涉及一种陶瓷水龙头壳体的制造工艺，它是按以下步骤制备：先选用10－20份生滑石、60－70份熟滑石、10－15份粘土、5－10份TiO或BaCO₃或两者的混合物进行混合；再将混合原料煅烧到1320℃－1390℃后，研磨28－36小时，过筛得到250目－300目的超细粉末；接着将粉末加入到重量为粉末重量15％－20％的石蜡液中，制成浆料；然后将浆料通过热压铸工艺成型技术制成规定形体的水龙头壳体毛坯；之后对毛坯煅烧脱蜡、表面磨光、施釉；最后煅烧到1280－1350℃，自然冷却。本发明不仅在生产制造和使用过程中不会产生任何污染，而且产品具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀、质量轻等优点。

主权项

1.一种陶瓷水龙头壳体的制造工艺，其特征在于，按照以下步骤顺序制备：(1)选用10-20份的生滑石、60-70份经过煅烧的熟滑石、10-15份的粘土、5-10份的添加剂进行混合；以上均为重量份数比，其中5-10份的添加剂为TiO或BaCO3两种成分之一，或者由上述两种成分组合而成；(2)将上述混合好的原料先煅烧到1320℃-1390℃的温度以内，之后用球磨机研磨28-36小时，过筛得到250目-300目的超细粉末；(3)取重量为粉末重量15％-20％的石蜡进行加热，使石蜡熔化成液体后，将粉末逐渐加入到石蜡溶液中，一边加热一边搅拌，使两者混合均匀，制成浆料，搅拌过程中控制温度在50℃-80℃以内；(4)将混合均匀的浆料通过热压铸工艺成型技术制成规定形体的水龙头壳体毛坯；(5)对水龙头壳体毛坯进行煅烧脱蜡，接着进行表面磨光，最后施釉，制成半成品；(6)最后将半成品煅烧到1280-1350℃的温度以内，自然冷却至常温，即制得成品。