[发明专利]生产汽车工字前轴的熔模精密铸造工艺有效

专利信息
申请号: 200710009718.7 申请日: 2007-10-29
公开(公告)号: CN101147954A 公开(公告)日: 2008-03-26
发明(设计)人: 何文义 申请(专利权)人: 福建省建阳市汽车锻压件厂
主分类号: B22C9/04 分类号: B22C9/04;B22D1/00;C21C7/06
代理公司: 福州智理专利代理有限公司 代理人: 丁秀丽
地址: 354200福建省建*** 国省代码: 福建;35
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摘要: 发明涉及一种生产汽车工字前轴的熔模精密铸造工艺,它是按照以下工艺步骤顺序制备:(1)制作蜡模;(2)在蜡模表面进行数道的涂抹涂料、撒砂并使涂料硬化的模壳初步成形工序,脱蜡,形成模壳;(3)焙烧模壳;(4)炼钢浇注入模壳内,炼钢前需对炉料进行分析配比,炼钢过程中需进行炉前炉后分析,添加必要添加剂和脱氧剂,从而使熔炼的钢水达到规定化学成分要求;(5)将浇注成型的汽车工字前轴铸件脱去模壳,进行清砂和割浇冒口;(6)对铸件进行打磨修整和检验;(7)进行调质热处理;(8)进行校正和喷丸处理;(9)进行金加工处理。本发明不仅可大大降低设备投资、模具投资,从而降低生产成本,而且开发新品种速度快、投资少。
搜索关键词: 生产 汽车 前轴 精密 铸造 工艺
【主权项】:
1.一种生产汽车工字前轴的熔模精密铸造工艺,其特征在于,它是按照以下工艺步骤顺序制备:(1)根据汽车工字前轴毛坯形状制作蜡模:包括依次进行的注蜡、蜡模定型、蜡模修补和检验、蜡模组焊及焊接浇帽口工序;(2)制作模壳:①先在步骤(1)加工制得的蜡模表面进行数道的涂抹涂料、撒砂并使涂料硬化的模壳初步成形工序,②接着进行脱蜡,使模壳与蜡模分离,形成单独的模壳;(3)焙烧步骤(2)制备的模壳;(4)在制作好炉衬后,根据熔炼后钢水所要达到的化学成分要求和熔炼过程的烧损率计算熔炼前炉料所要达到的化学成分要求,之后对用于炼钢的炉料成分进行分析检测和配比,从而选用适当配比的炉料和添加剂进行钢水熔炼;当炉料熔炼成液相时,对钢水的化学成分进行炉前分析,若钢水达到规定的化学成分要求,则加入预脱氧剂锰铁0.2-0.5%和硅铁0.05%-0.2%,继续进行熔炼,若钢水未达到规定的化学成分要求,则加入使其达到规定化学成分的必要添加剂及上述的预脱氧剂;当熔炼温度达到1570℃-1600℃时,钢水出炉入浇包,在入浇包前在浇包中先加入0.05%铝用以对钢水终脱氧;最后将钢水浇注入步骤(3)焙烧好的模壳内;以上百分比为质量百分比;(5)将步骤(4)浇注成型的汽车工字前轴铸件脱去模壳,进行清砂和割浇冒口;(6)对步骤(5)加工好的铸件进行打磨修整和检验;(7)对步骤(6)加工好的铸件进行调质热处理;(8)对步骤(7)加工好的铸件进行校正和喷丸处理;(9)对步骤(8)加工好的铸件进行金加工处理。
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