[发明专利]大型环形件成形加工方法

摘要

大型环形件成形加工方法，涉及一种大型环形件制造方法。针对现有钢板切割法或是扎制辗扩法所成形环形件，其只能成形矩形等截面形式简单的环形件，而且要实现环形件的密封功能，其后续机械加工量较大的缺点，本发明通过下述方案予以实现：分段锻成方坯或是钢板切割直条状坯料→加工基准面→机加工截面形状→压制成形→画线去端头→加工焊接坡口→拼焊成圆环形件→现场精加工。采用本发明工艺制造的环形件制造成本低、后续机械加工量小、加工后平面度好、且不受大型立车等设备加工能力的限制，可用于加工超大直径特别是受加工设备限制的特大型环形件，最大直径可达30m。

主权项

1、大型环形件成形加工方法，其特征在于所述方法为：分段锻成方坯或是钢板切割直条状坯料→加工基准面→机加工截面形状→压制成形→画线去端头→加工焊接坡口→拼焊成圆环形件→现场精加工，具体工艺过程如下：一、根据预成形环形件的直径尺寸将其分成n个子段，每个子段的坯料尺寸确定如下：各段坯料长度L为：L＝2πR/n+(1～2)*H，L尺寸或分段数n要考虑钢板长度并保证压制成弧段后的运输要求，采用锻造成型或钢板切割方法将预成形环形件加工成满足上述条件的方坯或是直条状坯料；二、然后依次进行退火处理、型面加工，得到异型截面坯料；三、将两个非对称的异型截面坯料通过焊接的形式，使其成为对称截面的坯料，然后在液压机或卧式弯曲机上进行压制，压制工艺过程如下：将上述焊接后的坯料的一端置于凸模和凹模之间，随着模具的闭合，在凸凹模具之间的坯料压制成形，开启模具，进行送料，每次送料量要小于凸模的长度，而后再次闭合压制，以此类推，直至最后一步压制完成；四、压制成形的环形件曲率尺寸达到设计要求后，将焊缝打开，去端头加工焊接坡口，然后将经压制后的n个子段组焊成整个环形件；五、最后对整个环形件进行铣削、磨削、珩磨、抛光精整加工处理。