[发明专利]一种金属结合剂金刚石砂轮的成型方法

摘要

本发明叙述了一种金属结合剂金刚石外圆砂轮的热压成型方法。包括钢基体和嵌箍于钢基体外圆由金属结合剂金刚石层混合料组成的刀头，该砂轮是以钢基体为本体，外圆附着2－11毫米宽度而厚度50毫米以内的金属结合剂金刚石层的金刚石外圆砂轮—平行砂轮。本方法能有效地解决金属结合剂金刚石层与钢基体的粘接强度，从而解决此类产品在强力磨削及大尺寸进刀的磨削加工中金属结合剂金刚石层与钢基体发生脱环的现象，从而解决了刀头与钢基体因粘接强度而带来的质量问题，提高了产品使用的安全系数和有效使用率。

主权项

1.一种金属结合剂金刚石砂轮的成型方法，包括钢基体和嵌箍于钢基体外圆由金属结合剂金刚石层混合料组成的刀头，所述砂轮钢基体与刀头间成型包括如下步骤：(1)将钢基体置于模具的模腔内，按顺序组装并置于专用操作台上；(2)将金刚石层混合料均匀的投入到模具预留的模腔中，搅匀、刮平；(3)在模具预留模腔外缘装置压环并置于压机中施压，预压至金刚石层混合料所需尺寸；(4)从压机中取出模具，然后：置于具均匀热源的热处理设备中升温至600-700℃后，保温30-60分钟；(5)从热处理制备中取出模具，将处于500-700℃的模具置于压机施压达到所需尺寸后，立即卸模取出嵌箍有刀头的砂轮；(6)待砂轮自然冷却至室温后转下道工序。