[发明专利]一种用于剪切中厚板的冷热剪刃钢有效

专利信息
申请号: 200610098291.8 申请日: 2006-12-11
公开(公告)号: CN1974827A 公开(公告)日: 2007-06-06
发明(设计)人: 曹金海;郭有纪;高甲生 申请(专利权)人: 马鞍山市金海冶金机械制造有限公司
主分类号: C22C38/26 分类号: C22C38/26;C22C33/04;C21C7/072;B22D27/04;B21J1/06;C21D8/00
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 代理人: 唐宗才
地址: 24310*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种中厚板冷热剪刃用钢及生产工艺。其主要合金元素和碳的含量,按照下述公式相互匹配:其生产工艺过程是:按上述合金元素成份和匹配进行合金化设计→净化炉料冶炼及炉前分析与整调→1650℃~1670℃钢包精炼→铸锭→锻棒料→电渣重熔→锻成剪刃加工的原材料。该剪刃钢同时具有高硬度、高强度、高耐磨性、高冲击韧性与红硬性,是一种用于剪切中厚板的冷热剪兼用的剪刃钢。
搜索关键词: 一种 用于 剪切 厚板 冷热 剪刃钢
【主权项】:
1、一种用于剪切中厚板的剪刃钢生产工艺,其特征是所述剪刃钢合金元素成分为(wt%):C:0.30~0.60,Si:0.25~1.50,Mn:0.25~1.50,Cr:3.00~7.00,W:1.00~3.50,Mo:1.00~4.50,V:0.50~3.00,Nb:0.50~3.00,Cu:≤0.050,P:≤0.025,S:≤0.025,余为Fe;在上述成分范围内,主要合金元素和碳的含量,应按照下述公式相互匹配: C 0.033 W + 0.063 Mo + 0.19 V + 0.11 Nb + 0.06 Cr = 0.7 ~ 1.1 按照上述要求的剪刃钢的生产过程是:(1)、中频炉冶炼合金化设计→净化炉料→冶炼及炉前分析与整调→1650℃~1670℃钢包精炼(吹氩-底吹4-5分钟);(2)、铸锭:1580℃~1540℃铸锭、880℃~750℃脱模;(3)、锻棒料:加热温度:1250℃~1200℃始锻温度:1150℃~1100℃终锻温度:900℃~820℃(4)、电渣重熔:为了进一步提高剪刃的机械性能,棒料要经电渣重熔处理,降低钢中杂质,提高钢的洁净度,并调整钢的织构;(5)、锻坯料:锻成剪刃加工的原材料(坯)加热温度:1180℃~1140℃始锻温度:1050℃~1000℃终锻温度:900℃~850℃锻后红送退火。
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