[发明专利]成型模铸钢方法有效
| 申请号： | 200610090518.4 | 申请日： | 2006-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN101096046A | 公开（公告）日： | 2008-01-02 |
| 发明（设计）人： | 张苏东 | 申请（专利权）人： | 中国南车集团戚墅堰机车车辆厂 |
| 主分类号： | B22C9/06 | 分类号： | B22C9/06 |
| 代理公司： | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 | 代理人： | 林倩;金辉 |
| 地址： | 2130*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种成型模铸钢方法，该方法包括以下步骤：a.用耐高温材料制成可重复使用的上、下模托，上、下模托的模托腔的大小根据事先设计好的铸件壳型外形尺寸而定；b.用面砂制成铸件的壳型，备用；c.取壳型放入上、下模托的模托腔中，合模定位。d.浇注钢水。e.冷却后打开上、下模托，取出铸件。f.重复c至e步骤。本发明在铸造时上、下模托中放置有壳型，钢水不与上、下模托接触，不会对上、下模托造成侵蚀，耐用性较好，所以上、下模托可以反复使用，且铸造时只需处理壳型的面砂部分而不需要处理背砂，大大减少了砂处理的工作量，降低了生产成本，壳型用射芯机射制或树脂砂制成，可保证连续铸造，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 成型 铸钢 方法 | ||
【主权项】：
1、一种成型模铸钢方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、用耐高温材料制成可重复使用的上、下模托(1、3)，上、下模托(1、3)的模托腔的大小根据事先设计好的铸件壳型外形尺寸而定；b、用面砂制成铸件的壳型(2)，备用；c、取壳型(2)放入上、下模托(1、3)的模托腔中，合模定位。d、浇注钢水。e、冷却后打开上、下模托(1、3)，取出铸件。f、重复c至e步骤。
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