[发明专利]高纯稀有金属冶炼炉炉衬的制备方法无效
申请号: | 200610085139.6 | 申请日: | 2006-05-28 |
公开(公告)号: | CN1862202B | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 罗岚;罗会秋;周浪;周耐根 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
主分类号: | F27D1/00 | 分类号: | F27D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 330031 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 一种高纯稀有金属冶炼妒炉衬的制备方法,采用与煅烧的稀有金属氧化物相同的氧化物条(板)作炉衬,先根据窑炉炉膛的尺寸、形状,用≥1000吨的压机,压制5-10mm厚的条(板),拼接在窑炉内,并在拼接缝中刷上相同的高纯氧化物粉,然后先采用温度≥110℃,时间≥12h的低温炉膛加热成型,再采用温度≥1700℃,时间≥3h的高温炉膛加热成型,相对现今使用的铂金坩埚,可提高工效3-3.5倍,节电67.66%,本发明制备的炉膛内衬材质与冶炼高纯氧化物为同种物质,因此不会在相应产物引入杂质,而且产物对炉衬有补偿作用,使得炉膛内衬的使用寿命长,炉膛内衬本身可以作为产物回收。 | ||
搜索关键词: | 高纯 稀有金属 冶炼 炉衬 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高纯稀有金属冶炼炉炉衬的制备方法,其特征是采用与煅烧的稀有金属氧化物相同的氧化物条或板作炉衬,先根据窑炉炉膛的尺寸、形状,用≥1000吨的压机,压制5-10mm厚的条或板,拼接在窑炉内,拼接时在条或板间刷上少量的水或酒精,并在拼接缝上刷上相同的高纯氧化物粉,然后先采用温度≥110℃,时间≥12h的低温炉膛加热成型,再在拼接缝上刷上相应的高纯氧化物粉,采用温度≥1700℃,时间≥3h的高温炉膛加热成型。
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