[发明专利]薄壁球铁三通排气支管的铸造方法

摘要

一种薄壁球铁件三通排气支管的铸造方法，包括如下步骤：①编制铸造工艺：以C排气口中心线和A排气管的中心线形成的曲面为分型面，使C排气口和A排气口位于分型面上，由上、下箱外模直接成形，管道芯和补砂芯按编号顺序下芯，采用侧注和底注结合的浇注系统，设置补缩冒口，放置冷铁；②制作外模、芯盒、型板、浇冒口以及检验样板的木模；③制作铸型、砂芯；④烘干铸型及砂芯，下砂芯后合箱；⑤熔炼浇注；⑥冷却成型；⑦清理铸件；⑧热处理；⑨进行水压试验。采用本发明薄壁球铁件三通排气支管的铸造方法，大大提高了铸件的尺寸精度，减少铸件的砂眼、气孔、冷隔等铸造缺陷，并且操作方便，减少了劳动强度，提高了生产效率。

主权项

1.一种薄壁球铁三通排气支管的铸造方法，包括制作模型、熔炼浇注、冷却成型、清理检验，其特征在于采用曲面分型的方式制作模型，以带三个弯曲角度的C排气支管(14)的中心线和A排气支管(12)的中心线组成的曲面为上下砂箱的曲面分型面(1)，使所述的带三个弯曲角度的C排气支管(14)和A排气支管(12)位于砂箱的曲面分型面(1)上，由上、下砂箱的外模直接成形，B排气支管(13)位于下砂箱；采用侧注和底注相结合的浇注系统，在A排气支管(12)的端部设置第一侧注浇口(10)，在C排气支管(14)侧部设置第二侧注浇口(11)，所述的第一侧注浇口(10)和第二侧注浇口(11)均位于上砂箱中，在位于下砂箱的B排气支管(13)底部的延伸端第一补砂芯(15)处设置一底注浇口(6)，位于上砂箱的横浇道(5)为带弧形弯折的“L”形结构，所述的横浇道(5)一端平行于A排气支管(12)的中心线并与底注浇口(6)及第一侧注浇口(10)连通，横浇道(6)的另一端与第二侧注浇口(11)连通，直浇口(4)垂直于横浇道(6)所在面并与横浇道(6)连通，并在C排气支管(14)法兰上设置第一补缩冒口(2)，A排气支管(12)的法兰上设置第二补缩冒口(3)，在B排气支管(13)前端突出的台部下对称放置第一冷铁(7)和第二冷铁(8)，在C排气支管(14)前端突出的台部放置第三冷铁(9)。