[发明专利]铝合金阳极氧化后获得自然铝色泽的方法无效
申请号: | 200610014689.9 | 申请日: | 2006-07-05 |
公开(公告)号: | CN1908242A | 公开(公告)日: | 2007-02-07 |
发明(设计)人: | 国占昌;冯毅;刘惠群 | 申请(专利权)人: | 天津锐新电子热传技术有限公司 |
主分类号: | C25D11/04 | 分类号: | C25D11/04 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 | 代理人: | 刘莎莉 |
地址: | 300384天津市华*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种铝合金阳极氧化后获得自然铝色泽的方法,其方法如下:首先,合金成分优化,Fe≤0.20%,Si:0.33-0.5%,Mg≤0.6%,然后,结合物理冶金过程控制,即铸锭充分均匀化处理,均热温度为535-550℃,均热时间为:8-12小时;采用感应加热炉对铸锭实行挤压前的快速加热;型材出模孔后的均匀的强制风冷却;喷砂表面预处理;人工清理后,尽快进入阳极氧化在线处理,从而改善了6063合金综合性能。其优点是:6063合金型材挤压性能好,阳极氧化后砂面分布均匀,且十分接近铝金属本色,工艺简单,阳极氧化在线处理过程中无须加入任何添加剂和增亮剂即可获得光亮表面。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 阳极 氧化 获得 自然 色泽 方法 | ||
【主权项】:
1、一种铝合金阳极氧化后获得自然铝色泽的方法,它由喷砂处理和阳极氧化处理组成,其特征在于:采用6063铝合金,其铝合金阳极氧化后获得自然铝色泽的方法如下:①、6063铝合金铸锭成分优化:Fe≤0.20%,Si=0.33-0.5%,Mg≤0.6%,Mn≤0.1%,Cu=0.05-0.25%,Ti≤0.05,Zn≤0.05%;②、铸锭充分均匀化处理:均热温度为535-550℃,均热时间为:8-12小时;③、采用感应加热炉对铸锭实行挤压前的快速加热:对实心型材为450-470℃,对空心型材为460-480℃;④、型材出模孔后的均匀冷却:采用均匀的强制风冷,尤其对大断面型材更重要;⑤、对型材或构件进行喷砂表面预处理,研磨材料为120-180目玻璃微珠,空气压力、喷嘴及工件距离均可调;⑥、用毛刷对型材或构件进行人工清理;⑦、尽快进入阳极氧化在线处理:不加入任何添加剂和增亮剂。
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