[发明专利]膜内标签制作工艺的改进方法无效

专利信息
申请号: 200610013459.0 申请日: 2006-04-14
公开(公告)号: CN101054004A 公开(公告)日: 2007-10-17
发明(设计)人: 周荣军 申请(专利权)人: 天津世标标贴系统有限公司
主分类号: B31D1/02 分类号: B31D1/02;G01N19/00
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 代理人: 王融生
地址: 300184天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 一种膜内标签制作工艺的改进方法,印刷车间保持环境温度在18~20度之间,湿度在50~70%;消除印刷品与各走纸滚摩擦时产生的静电;避免高温产生印刷品受热变形;上光油方法:在亮油中加入2%的抗静电剂,防止标签产生静电粘连在一起;杜绝标签卷曲、变形;模切改进方法:分别在进纸、模切工位、收纸部除静电装置。包装方法:模内标签的检验、包装区增加湿度,消除静电;成品标签用前后用硬纸板夹住,用牛皮纸包装放于纸箱内;贮存时环境湿度必须达到50以上。产生效果:杜绝因上光油工序引起的标签带静电、卷曲、粘连等不良情况,提高成品率。避免因检验、包装、整理过程产生静电造成批量报废。
搜索关键词: 标签 制作 工艺 改进 方法
【主权项】:
1、一种膜内标签制作工艺的改进方法,其特征在于:印刷方法:印刷车间安装加湿器,保持环境温度在18~20度之间,湿度在50~70之间;分别在印刷机进纸部、印刷部、收纸部安装静电消除器,消除印刷品与各走纸滚摩擦时产生的静电;将UV干燥机调整到中档以下,避免高温产生印刷品受热变形;上光油方法:在亮油中加入2%的抗静电剂,防止标签产生静电粘连在一起;用划痕法检测亮油干燥程度;使用400线网纹辊进行上亮,控制上光油厚度,杜绝标签卷曲、变形;模切改进方法:分别在进纸、模切工位、收纸部安装除静电装置。利用覆膜装置作为被切卷材的供纸部,原供纸部改为底纸放卷部;在收纸侧增加自动收纸输送带,使模内标签实现自动化模切;包装改进方法:模内标签的检验、包装专用区域隔离,增加湿度,消除静电;成品标签用前后用硬纸板夹住,再用牛皮纸包装后放于纸箱内;贮存时环境湿度必须达到50以上。
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