[实用新型]工业化发酵制氢反应设备

摘要

工业化发酵制氢反应设备，它涉及一种制氢设备，本实用新型的目的是为解决目前发酵法生物制氢，只能小规模制氢，离工业化生产还相差较远的问题。本实用新型的支架21的上端与底板24的下侧密封连接，搅拌轴17的下端与电动机19的输出轴之间固定连接有连轴器20，搅拌轴17的上端设置在底板24上，搅拌轴17与支架21之间设置有轴封18，底板24上侧的搅拌轴17上固定有搅拌叶26。本实用新型的总容积为120m³，日产600m³富含氢气的发酵气，本实用新型具有结构简单、运行稳定、流态合理、生物持有量高、运行费用低和生产规模大、适用于工业化生产等优点。采用下搅拌式搅拌器，在防止氢气泄漏和防止活性污泥随气泡上浮等方面有显著的优点。

主权项

1、一种工业化发酵制氢反应设备，它包含第一排气管(1)、第二排气管(2)、上盖板(3)、副外筒壁(7)、上取样管(8)、出水管(9)、中取样管(10)、中筒壁(11)、外筒壁(12)、内筒壁(13)、下取样管(14)、进水管(15)、搅拌轴(17)、轴封(18)、电动机(19)、连轴器(20)、支架(21)、排空管(23)、底板(24)、下搅拌叶(26)、温度传感器(27)、出水导流板(30)、支撑杆(31)；上盖板(3)固定在外筒壁(12)的上端，底板(24)与外筒壁(12)的下端固定连接，支撑杆(31)的下端固定在底板(24)上，支撑杆(31)的上端与内筒壁(13)的内壁固定连接，中筒壁(11)的上端固定在上盖板(3)的下侧面上，中筒壁(11)与内筒壁(13)之间形成上通道(32)，中筒壁(11)、内筒壁(13)、上盖板(3)及底板(24)围成的空间形成三相分离区(29)，副外筒壁(7)的上端与上盖板(3)的下侧固定连接，副外筒壁(7)下端的一侧与外筒壁(12)的外壁固定连接，中筒壁(11)与外筒壁(12)之间形成沉淀区(6)，出水导流板(30)的下端与副外筒壁(7)内的下侧固定连接，出水导流板(30)内侧的外筒壁(12)上开有导流孔(4)，外筒壁(12)与出水导流板(30)之间的副外筒壁(7)的下侧固定有上取样管(8)，出水导流板(30)外侧的副外筒壁(7)的下侧固定有出水管(9)，第一排气管(1)固定在中筒壁(11)内侧的上盖板(3)的上侧面上，第二排气管(2)固定在中筒壁(11)外侧的上盖板(3)的上侧面上，中取样管(10)固定在外筒壁(12)上的中部，温度传感器(27)固定在外筒壁(12)上，下取样管(14)的一端与底板(24)的下侧固定连接，进水管(15)的出水端与底板(24)的下侧固定连接，排空管(23)的一端与底板(24)的下侧固定连接，其特征在于支架(21)的上端与底板(24)的下侧密封连接，电动机(19)固定在支架(21)的下侧，搅拌轴(17)的下端与电动机(19)的输出轴之间固定连接有连轴器(20)，搅拌轴(17)的上端设置在底板(24)的上侧，搅拌轴(17)与支架(21)之间设置有轴封(18)，底板(24)上侧的搅拌轴(17)上固定有搅拌叶(26)。